8 月 26 日，安徽省工业和信息化厅公布省级绿色工厂认定名单，六安公司正式获评"2026 年安徽省绿色工厂”。这一荣誉标志着公司在绿色制造、节能降耗与低碳转型方面迈入省级标杆行列，既是主管部门对公司绿色低碳发展成果的权威认可，也是践行“双碳”战略、推动制造业绿色转型的重要里程碑。
绿色赋能，低碳引领发展
六安公司以“零碳工厂”为目标，创新应用“光伏 + 厂房”模式，建成 4.96MW 屋顶分布式光伏电站，可满足厂区 50% 的用电需求。在工艺端，工厂采用天然气切割、智能防腐喷涂等绿色技术，配置催化燃烧废气处理系统，严格把控生产能耗与碳排放。数据显示，车间碳排放较行业平均水平降低 30%，整体能耗降低 10%，材料损耗大幅减少，实现了生产过程的零异味、零超标。
智控提效，智能产线驱动零碳制造
公司引入高精度激光切割机、焊接机器人、RGV 智能小车等百余台套先进装备，并通过 MES 系统为每一块 H 型钢建立“数字身份证”，实现从下料到出厂的全程可溯。以 H 型钢智能生产线为例，相较传统产线效率提升 3 倍，材料损耗率从 5% 降至 3% 以下。引进智能焊接机器人后，焊接作业效率提升超 200%，推动了工艺标准化与品质精细化升级。此外，公司攻克激光切割精度控制等 20 余项关键技术，获批 5 项实用新型专利，自主研发的环保装置累计节约生产成本 48 万元，以科技创新为发展蓄力赋能。
每件产品，为未来减负
依托集成先进控制系统的智能化产线，核心构件加工精度误差控制在毫米级，整体生产效率提升 30% 以上。全流程信息化系统与 MES 深度集成，管理层通过智控中心实时掌握生产进度、设备状态及物料库存等核心数据，实现“数据驱动、精准决策”。公司产品已广泛应用于中科大商学院、长三角物流园、淮北零碳产业园、临湖智能产业园及霍山“油气电氢服”一体化综合能源站等多项省市重点工程。其中，霍山综合能源站是安徽首座、国内领先的综合能源站钢结构项目；临湖智能产业园总建筑面积约 67.82 万平方米，是大型产业园钢结构建设的典型代表。
此次获评是对六安公司“以绿为底、以智为翼”发展路径的权威认可。未来，公司将持续深化光伏与智能制造融合，以绿色制造赋能高质量发展，主动承担制造业低碳转型的社会责任，打造区域绿色制造示范标杆。
