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算法再好也难落地?看宝洁如何把多级库存优化做进业务骨子里

算法再好也难落地?看宝洁如何把多级库存优化做进业务骨子里 物流沙龙
2026-09-02
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导读:不只是买软件,模型打通数据、流程、组织,才能真正创造业务价值。
2000 年,Graves 与 Willems 发表运筹学论文,提出“生成树算法”以精确求解企业多层网络中的库存优化问题。然而在此后十余年间,该理论虽进入教材并被广泛引用,却难以在企业中大规模落地。
直至 2011 年,宝洁在 INFORMS 发表论文《Inventory Optimization at Procter & Gamble》,揭示了其成功路径:将多级库存优化模型深度嵌入计划流程、ERP 系统、组织分工及日常决策中。数据显示,宝洁全球 700 亿美元业务中,已有 30% 采用该多级库存优化方案,使学术思想真正转化为企业基础设施。

这一转型的实现远比“购买软件”复杂,其核心在于对供应链本质的重构与管理机制的革新。

01 提出新问题:从单点优化到全局重构

宝洁应用新算法的北美化妆品业务,此前已通过提升制造响应、改善配送及端到端协同,将库存削减约一半。但在资金效率与安全库存风险的双重压力下,传统单级模型“某节点能否再少放两天库存”的优化空间已近枯竭。

多级库存优化提出了全新视角:“为保障服务水准,库存为何必须存放于此?”以液体彩妆为例,新模式下原材料与成品安全库存下降,而在制品库存反而上升。这看似反常,实则合理:成品差异化程度高、贬值风险大,而需求波动在向供应链上游汇聚时往往减小。将库存保留在在制品阶段,实质是推迟产品差异化决策,从而降低整体供应链的安全库存投资。该项目最终使液体彩妆线安全库存投资减少超 17%,总库存下降约 5%。

02 模型落地:当数学最优遭遇真实世界

学术模型常假设简化的四层网络(供应商 - 工厂 - 配送中心 - 客户),但宝洁面对的是包含数千种物料、百家供应商及复杂补货节奏的真实网络。原有精确算法要求的“互不重叠二部子网络”或特定成本函数凹性等数学条件,在现实业务中均被打破。

若仅提供“可行解”而非“最优解”,难以说服习惯成熟单级模型的计划员承担迁移风险。为此,研究人员构建了能从生成树放松解高效推进至全网最优解的新算法,确保了最优性的可证明性。这表明,有效的算法并非学术界单向输出,而是企业在实践中根据真实约束迭代而成的产物。

03 管理基建:从数据映射到组织权责

算法要转化为管理能力,必须跨越数据、流程与组织的鸿沟。宝洁要求模型颗粒度与 SAP 等 ERP 系统严格一致,确保模型节点能精准对应具体 SKU、地点及流程,避免“名同实异”导致的执行偏差。

此外,宝洁将一次性求解固化为标准工作流:

  • 提取 SAP 中的物料、计划、财务及需求数据,经清洗转换后传入优化软件;
  • 模型计算建议安全库存;
  • 计划员复核结果;
  • 确认后的目标回传至 SAP 及相关计划系统执行。

为解决“谁对模型负责”的难题,宝洁建立了全球支持体系:站点关键用户共同维护模型,区域负责人推动流程改进,全球负责人确立长期方向,IT 部门保障系统接口。模型所有权由此从专家转移至业务组织。同时,系统输出仅为“建议值”,计划员保留最终复核权,以应对模型未覆盖的现实变量。

04 时代启示:AI 时代的算法治理

从运筹优化到如今的 AI 大模型,技术虽变,但从“实验室正确”走向“持续创造价值”的逻辑未变。当前许多 AI 项目陷入“有了技术找场景”的误区,而正确路径应是:识别旧决策机制的能力边界,判断新技术究竟增加了何种决策能力

AI 的核心价值或许不在于替代运筹优化,而在于充当算法与运营间的“裁判”:监测环境变化、评估参数有效性、判断人工干预背后的信号,并决定何时调参、修改约束甚至重新定义问题。

上一代企业的挑战是将算法写入组织,而 AI 时代更大的挑战,是让组织具备持续管理、质疑和调整算法的能力。

作者 | Fubing Insight

来源 | 闻道 - 供应链思维

此文系作者个人观点,不代表物流沙龙立场

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