文 章 信 息
复合固态电解质的最新进展:离子传输、分类框架与优化策略
第一作者:徐秋莹
通讯作者:王青磊*,上官雪慧*,张丽娟*,李法强*
单位:临沂大学,青海民族大学,中科院青海盐湖所,天津大学,ITMO大学、山东鑫海科技股份有限公司
研 究 背 景
为了在高能量密度与增强安全性之间取得平衡,全固态锂电池被公认为极具前景的下一代储能技术。作为其核心组件,固态电解质直接决定了电池的电化学性能。有机-无机复合固态电解质CSE兼具无机和有机组分的优势,展现出卓越的界面相容性和全面的电化学性能。它们已成为储能领域一个热门的研究和工业发展方向。尽管在复合固态电解质的研究方面取得了一些进展,但固态锂电池的实际应用仍面临诸多障碍。首先,复合方法影响电池性能的机理尚不明确,相关制备工艺的要求有待厘清。其次,尽管先前研究揭示了固态电解质内部的离子传输过程,但对其微观机制的深入理解仍不充分。此外,目前尚缺乏针对不同聚合物基体与无机填料复合体系的系统性综述。为了系统地分析复合固态电解质的性能特征及其应用潜力,有必要进一步阐明其结构与电池性能之间的关系,并提出相应的优化策略。
文 章 简 介
近日,来自临沂大学的李法强教授、王青磊副教授、上官雪慧副教授和青海民族大学张丽娟教授,在国际知名期刊Renewable and Sustainable Energy Reviews 上发表题为“Recent Advances in Composite Solid-State Electrolytes: Ion Transport, Classification Frameworks, and Optimization Strategies”的综述文章。该综述全面分析了复合制备方法对电解质性能的影响,并系统研究了离子传输机制。此外,还建立了基于电解质类型的系统化分类框架。通过回顾近期研究进展,综述中指出了现有及新型复合电解质系统的局限性,并提出了相应的优化策略,如填料分散、界面工程和结构设计。为开发高性能复合固态电解质提供了理论和实践指导,推动了固态电池技术的突破,并有助于实现碳达峰和碳中和目标。
图1关于复合固态电解质研究内容的概览,包括复合方法、离子传输路径及分类体系。
本 文 要 点
要点一:复合方法
物理混合、三维结构复合、多相复合以及有机-无机杂化方法是有机-无机固态电解质最常见的复合方法。在CSE中,复合制备法中陶瓷填料的类型、形态(纳米颗粒、纳米线/棒/片以及三维骨架等)、含量及制备过程都会影响电解质的性能。由此制得的复合电解质在导电性、柔韧性和机械强度方面表现出显著差异。
物理混合法是制备复合固态电解质的一种常见方法,有助于实现大规模生产。关键在于精确控制电解质的厚度以及无机填料的分散程度,这直接影响CSE的性能。为了提高聚合物与填料之间的界面相容性,通常会采用添加表面活性剂或对填料表面进行功能化处理等策略。这些措施能协同促进微观结构的均匀化,从而提高离子电导率和结构稳定性。
三维结构复合方法通过其独特的三维框架确保了电解液的高机械强度,而连续的网络结构则加速了锂离子的传输,从而提升了电池性能。此外,该材料与电极之间具有良好的界面接触,有助于提高循环稳定性。尽管具有这些优点,但无机框架含量过高会增加电解液的总质量和总体积,从而降低能量密度。制造工艺也增加了生产复杂性和成本。此外,聚合物与功能性填料之间的不相容性可能会导致相分离,从而对性能和安全性产生不利影响。
多层复合结构成功解决了与高压正极和锂金属负极之间的相容性难题,同时大幅提高了电解质的机械强度,以满足各种电池性能要求。然而,这种策略需要严格的界面接触,且工艺复杂;此外,多层结构往往导致电解质过厚,从而限制了高能量密度的实现,并阻碍了工业应用。未来的研究应致力于改善层间相容性和界面接触,同时简化制造工艺,以期研制出兼具机械强度和高能量密度的超薄固态电解质。
有机-无机杂化方法在有效抑制无机填料团聚的同时,还能改善其与电极的界面相容性。该设计具有很高的灵活性,可通过设定特定的机械参数来抑制锂树枝晶的形成。然而,其合成过程极其复杂,且无法在分子层面进行精确控制,导致批次间存在波动。此外,在制备过程中可能会发生副反应,且该方法对环境条件较为敏感,从而增加了成本并使环境控制变得更加复杂。
图2. 复合固态电解质的制备方法:a 热压法。b 热压法与延流法相结合。c 超声喷雾原位聚合法。d 流涂法。e 电纺丝法。f 电纺丝与多相复合法相结合。g 多相合成法。h 有机-无机杂化法
要点二:离子传输机制
离子电导率是衡量固态电池电解质整体性能的关键指标。在复合固态电解质(CSE)中,Li+的传输主要发生在聚合物内部、无机活性填料内部以及聚合物与无机填料的界面处。鉴于复合固态电解质内部锂离子传输机制的差异,优化传输路径可显著提高固态电解质的离子电导率。
2.1 聚合物中的离子传输
锂离子在聚合物中的传输主要通过片段运动、离子跃迁和格罗特斯(Grotthuss)机制实现。根据自由体积理论,锂离子以跃迁的方式沿聚合物链移动;在聚合物的非晶区域,由于链段具有极高的运动性且呈随机排列,这种机制能促进锂离子的传输。图3a展示了基于PEO的材料中的离子传输机制,其中锂离子与醚氧原子配位。链内或链间的环状迁移是通过锂-氧(Li–O)键的断裂与形成实现的。由于链缠结限制了链扩散以及锂盐的解离,段间跃迁是高分子量聚合物中的主要传输机制;而低分子量聚合物(或寡聚物)则通过类似电解质的溶解-扩散机制增强离子传输。在室温下,大多数聚合物具有大面积的结晶区域,其中分子链排列紧密且有序。聚合物链折叠成圆柱形隧道,通过离子跃迁运输 Li+。阴离子则留在隧道外,被链间间隙与阳离子隔离。聚合物片段的受限移动性阻碍了锂离子的传输,导致聚合物在 25°C 时离子电导率较低(图 3b)。格罗特斯(Grotthuss)机制描述了离子通过持续断开和形成共价键来传递电荷的过程,这使得被输运的物质无需在长距离上进行物理扩散。该过程在调控离子的溶剂化与传输方面发挥着关键作用,主要用于解释质子在氢键网络内的快速运动。通过设计聚合物与无机填料之间的氢键相互作用以形成互连的氢键网络,是实现高效锂离子传输的有效策略。
2.2 通过无机填料的离子传输
目前,惰性陶瓷填料和活性陶瓷填料均可提高CSEs的离子电导率。由于惰性陶瓷填料本身无法导出Li+,因此不在考虑之列。活性填料则具有固有的离子传输特性及高离子电导率。它们在复合电解质中既充当离子传输通道,又作为锂源提供 Li+。无机填料中的离子传输是通过晶格内的可移动点缺陷实现的。Li+ 离子的迁移主要通过空位机制、间隙跃迁机制或间隙敲出机制进行(图 3c)。
2.3 聚合物与无机填料界面处的离子传输
在CSE中,沿聚合物通道的锂离子传输对温度极为敏感;在低温下,聚合物片段的运动受到阻碍,导致电导率显著下降。当陶瓷填料作为主要的传输通道时,聚合物必须充当颗粒之间的桥梁,而填料的各向异性也会干扰离子传输;此外,引入活性填料通常会在填料-聚合物界面形成高阻抗层,阻碍锂离子在界面上的迁移,从而降低整体离子电导率。综上所述,可通过多种策略提升CSE的电化学性能。首先,添加无机填料可增强非晶区域并降低聚合物的结晶度,从而促进聚合物内部的快速离子迁移。其次,引入各种形态的活性填料(如纳米颗粒、纳米线、片状物和三维框架)可拓宽有机-无机界面,实现连续高效的界面离子传输。第三,在构建连续的锂离子传输通道时,改变无机填料的表面官能团有助于形成含有大量无机组分的SEI。这些方法有助于研制出机械强度高、离子电导率高且安全性更强的固态锂电池。
图3. a PEO中的离子传输机理。b 聚合物中的锂离子传输。c 无机固态电解质中的离子传输机理。d 锂离子的分布与迁移。e GDC、LSGM和Al₂O₃表面计算得到的电子密度差分分布。f 有机-无机界面处增强的锂离子传输机理示意图,以及拉曼光谱和⁷Li固态核磁共振光谱。g 高效Li+传输路径示意图。h 电解质中由纳米片形成的快速锂离子传输路径。g 含阳离子缺失的无机填料中的锂离子传输
要点三:复合固态电解质的分类
3.1 聚醚基复合固态电解质
聚醚电解质以其强供电子的醚氧基团以及与锂负极良好的电化学相容性为特征,是研究最为广泛的聚合物基质之一。特别是聚(乙二醇)(PEO),因其出色的锂盐溶剂化能力、低成本和高介电常数而备受关注。在非晶区域,聚合物链中的极性基团与Li+形成络合物,从而促进了离子传输。然而,基于PEO的电解质在室温下大多保持其晶体结构,这阻碍了Li+的迁移并降低了离子电导率。复合固态电解质中填料的类型、形态和组成都会影响电池性能。无机填料含量不足会导致分布不均和Li+传输通道不连续,从而降低导电性和机械强度。相反,填料含量过高会引发填料聚集和沉降,以及界面缺陷,导致界面无法充分利用于离子传输。因此,精确控制无机填料的分散状态对于提升电池的电化学性能至关重要。
尽管醚基电解液具有柔韧性,且能与电极保持良好的界面接触,但其醚氧(EO)链在机械上缺乏柔韧性,对锂树枝晶的抑制作用微乎其微。此外,醚基电解液容易发生氧化分解,且与高压正极材料不相容。为克服这些局限性,研究人员通过在聚醚主链中引入抗氧化官能团,对其结构进行了改性,以提高氧化稳定性。此外,通过设计三维无机框架或交联聚合物网络,制备了复合固态电解质。利用协同作用(如离子-偶极子相互作用、氢键以及路易斯酸-碱相互作用)来增强机械强度和填料分散性,制备出了机械强度更高且电化学窗口更宽的醚基复合电解质,从而提升整体性能。
图4. a 不同填料负载量下离子电导率的温度依赖性。b PEO-LITFSI-LATP电解质的示意图。c LLZTO表面改性的示意图。d TiO2(B)纳米管的制备流程图。e 钙空位催化的LiTFSI分解示意图。f 通过阴离子交换释放游离Li+的机理示意图。g PPM电解液的设计与结构特征。h 电解液结构与相互作用的示意图。i PEO/TOC@PEG CSE的制备示意图
3.2 聚偏二氟乙烯复合固态电解质
PVDF 因其优异的热稳定性和机械强度,被视为全固态锂金属电池的极具前景的基体材料。然而,其高度规则的分子结构和较高的结晶度限制了聚合物链的运动性和锂离子的迁移,导致离子电导率受限。为克服这些缺点,研究人员采用了共聚、接枝和添加无机填料等策略,以破坏有序结构并增加非晶区域的比例。通过填料分散、界面工程和结构设计等策略,他们显著提高了离子电导率,同时进一步增强了力学性能。这种基于PVDF的复合固态电解质在室温下与高压正极兼容,其研发具有巨大的应用潜力和重要的科学意义。
图5 电解质结构及改性的示意图:a LATP的表面改性。b LZSP表面与PCIL之间的相互作用。c 填料团聚对锂离子迁移的影响及其对LLZTO表面的改性。d 复合固态电解质的插层结构。e LLZTO诱导电解质的聚合机理。f 电解质的界面组成。g α/β相PVDF-HFP中的锂离子传输。h 界面控制的界面层组成。i 缺陷PVDF(d-PVDF)和PVDF中的Li+传输。j 纳米纤维的制备过程及其相应的形貌图像
3.3 聚碳酸酯基复合固态电解质
聚碳酸酯基聚合物因其高介电常数而能促进锂盐解离,并具有优异的热稳定性和抗氧化性。然而,其实际应用受到诸多问题的限制,例如机械强度较低以及与电极的界面相容性较差。为解决这些不足,可通过构建交联网络来提高机械性能。与此同时,通过改性无机填料使其与聚合物基体形成共价键或氢键(而非简单的物理混合),可显著提高界面相容性,促进填料分散,并增强复合聚合物电解质的整体机械强度。此外,通过分子设计,利用原位共聚将聚碳酸酯基团引入与锂金属相容的聚合物中,随后在无机骨架上进行聚合,利用有机-无机协同效应形成稳定的电解质/电极界面。这种方法有效缓解了界面接触问题,并提高了锂金属负极的相容性。总体而言,为了提升高性能固态锂金属电池的性能,研制具有更优机械性能、热稳定性以及与其他材料兼容性的聚碳酸酯基复合固态电解质至关重要。
图6. a 电解液制备示意图。b LATP@M表面与VEC之间相互作用过程的示意图。c 纳米颗粒和纳米线中锂离子传输路径的示意图。d 电解液组分设计的示意图。e CSE制备及锂树枝状晶体模拟示意图。f 3D-LLZT-CSE制备及Li+传导路径示意图。g 电解液制备及离子传输机制概述。h 展示CSE结构设计及PPC“自牺牲”过程的示意图
3.4 聚丙烯腈复合固态电解质
PAN 具有优异的力学性能,能够有效抑制锂树枝状晶体的生长。然而,PAN 链上的 -CN 基团具有较强的极性,这导致聚合物虽然力学强度高,但成膜性差,且与锂负极的接触不良,从而导致界面阻抗高,电池的电化学性能不佳。为克服这些局限性,可通过添加无机填料或改性PAN结构等策略来提高离子导电性。通过优化电解质结构设计,可以解决界面相容性问题。此外,静电纺丝提供了一种额外的方法,能够制备三维PAN骨架,随后可将其填充聚合物或无机填料。该方法在增强界面稳定性的同时,减少了与锂金属的直接接触。开发出在室温下与高压正极兼容的基于PAN的复合固态电解质,对先进固态电池具有巨大的发展前景。
图7. a 3D LLZO-PAN电解质的制备过程及结构特征。b PAN和SS-PPCE/PAN-3%的剥离/电镀循环示意图。c 说明双层LLZO结构中离子传输增强的示意图。d SPE的组成及界面改性示意图。e 通过电纺丝法制备LAGP@PAN/PVCA电解质。f 电解质的设计机制及界面调控。g 通过同轴电纺丝法制备CPZ-SSE。h 具有高效离子传导网络的CSE的理性设计。i La@ZIF-8/SiO₂/PAN CQSE的结构设计
3.5 聚氨酯复合固态电解质
热塑性聚氨酯(TPU)是一种具有广阔应用前景的多功能材料。它由软段和硬段组成的独特双相结构构成。软段处于橡胶态,赋予材料一定的柔韧性,并能促进Li+的传输;硬段则呈玻璃态,具有良好的力学性能,并作为分子间的物理交联点发挥作用。以聚氨酯为基材制备的CSE兼具优异的力学性能和高离子电导率两大优势,因此被广泛应用于电池领域。聚氨酯基聚合物通过氢键增强了与其他材料的界面粘附力。动态相互作用(例如软段与硬段之间的氢键和二硫键)的存在,赋予了聚氨酯基固态电解质优异的机械强度和自愈合能力。合成技术的持续进步为优化材料选择和电池组装条件提供了更多机会,表明在性能提升方面具有巨大潜力。
图8. a 电解质制备及导热机理示意图。b 基于PUDA的复合电解质内三相离子传输路径示意图。c “集成式”柔性固态电解质示意图。d 电解质的制备过程及分子间相互作用机理。e PBHL@LLZTO@DDB的制备示意图、电解液的自愈合测试,以及电池极化前后的时间循环曲线和阻抗谱。f 三维卷曲网络的组成与制备过程示意图,以及通过AIMD模拟获得的GDS/PEO界面均方位移(MSD)值。g PEG-HMDI、氨基改性ZrMOF表面及电解液的化学结构示意图。h PCL-MDI-DBNPG及其聚合物的结构示意图
3.6 基于聚硅氧烷的复合固态电解质
聚硅氧烷具有良好的热稳定性和宽泛的电化学窗口,因此适用于高压正极。然而,聚硅氧烷链段的高柔韧性导致其机械强度较差,难以抑制锂树枝状晶体的生长。通过从电解液的结构设计入手,并结合无机填料,可以有效解决上述问题。无机填料表面官能团与聚硅氧烷之间的相互作用,不仅有效解决了填料的团聚问题,还显著提升了其力学和电化学性能。通过设计电解质界面以构建溶剂化结构,进一步增强了离子传输,从而提高了其导电性。已制备出兼具力学性能和电化学性能的聚硅氧烷基复合固态电解质,展现出巨大的应用潜力。
图9. a 混合复合膜的制备过程。b APTS-LLZTO的制备机理。c 电解质制备流程图及SPEs的离子电导率阿伦尼乌斯图。d 传统SEI(R-SEI)和粘合型SEI(G-SEI)如何适应体积波动的示意图e 共价交联电解质的合成过程。f 界面Li+传输机制示意图。g 电解液的设计原理、合成路线及相应界面行为示意图。h 硅负极上电解液作用机制示意图
3.7 基于纤维素的复合固体电解质
由于其固有的优势,例如天然可持续性、高机械强度、良好的可加工性以及一维结构,纤维素通过接枝、交联和复合等多尺度结构设计技术,已成为聚合物电解质的理想材料。通过利用纤维素分子链上的官能团来增加导电位点、促进锂盐解离并调控离子传导行为,成功制备了一种兼具优异机械支撑性和高效离子导电性的复合体系。该体系还结合了无机填料与纤维素骨架内天然纳米通道之间的协同作用。总体而言,纤维素通过增强离子传导性、机械强度和可加工性,为固态锂离子电池的发展做出了重要贡献。
图10. a CLA-g-BN与CLA-BN优势的比较。b PAF-228-Li/SPE/NCC的Li+传输机制。c CASIL的合成路线、离子传输路径示意图以及循环后锂负极的SEM图像。d Li-CPSE制备过程示意图及锂负极循环后的俯视SEM图像。e 通过多步结构转化实现HP-UiO/BC膜原位生长过程的示意图,以及Li||HP-UiO/BC||Li体系循环后的同步辐射X射线断层扫描图像和3D重建图。f PCC Li的数码照片及分子间相互作用示意图。g Cell-TFSI的合成路线及材料性能
3.8 高性能复合固态电解质的设计与优化
基于对复合固态电解质的制备方法、锂离子传输路径、分类及优化策略的系统分析,实现优异离子传输性能的关键在于对聚合物基体、功能性填料及制备工艺进行综合、协同的设计。该方法旨在协同优化锂离子在聚合物内部、填料内部以及二者界面处的传输行为,从而有效解决填料团聚、界面相容性差和电导率低等关键瓶颈问题。在聚合物基体的选择和改性方面,应优先选用低结晶度聚合物(如PEO或PVDF-HFP),或采用共混、共聚和交联等策略来破坏其有序排列,从而形成大量可作为离子传输通道的非晶区域。同时,使用高介电常数的聚合物可促进锂盐的解离并增加自由载流子的数量。在此基础上,引入适量的增塑剂可提高链段柔韧性、降低玻璃化转变温度,并显著提高链段迁移率;但必须谨慎平衡柔韧性与机械强度之间的权衡,以实现电化学性能与机械性能的协同优化。
填料的选择是提升性能的另一个关键因素,因为其粒径、形态、载量和表面化学性质都会对最终结果产生显著影响。与零维纳米颗粒相比,一维纳米线或二维纳米片由于其比表面积大,能提供更丰富的聚合物接触界面;其中,纤维状填料更有利于形成长程导电网络,通常比颗粒状填料更有效; 对填料含量进行系统优化可获得最高的离子电导率。为解决填料与聚合物基体之间相容性不足的问题,表面改性(如胺化)可有效改善界面润湿性、抑制团聚,并增强对锂盐的亲和力。
在制备方法方面,溶液浇铸法因其工艺简单且厚度可控而被广泛采用;但必须特别注意填料的均匀分散。此外,利用电泳沉积等技术构建聚合物-陶瓷或多层梯度结构,有助于形成连续、低阻抗的离子传输通道。综上所述,高性能复合电解质的成功制备取决于材料筛选和工艺控制,最终需在降低聚合物结晶度、增加游离离子数量以及构建连续离子传输网络之间实现精确平衡。由此制备的复合固态电解质在微观尺度上具有高度分散的填料、优异的界面相容性以及畅通的离子传输通道。
文 章 链 接
Recent Advances in Composite Solid-State Electrolytes: Ion Transport, Classification Frameworks, and Optimization Strategies,
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1364032126007288?dgcid=author
通 讯 作 者 简 介
李法强教授简介:李法强,博士,教授,博导。临沂大学材料科学与工程学院院长,历任青海锂业公司碳酸锂项目技术负责人,中国科学院青海盐湖研究所研究员,合肥国轩高科有限公司副总经理。主要从事材料电化学、盐湖资源综合利用等方面的研究工作,研究方向为锂资源提取及锂化学品高值化、高性能电池材料及先进储能技术、废旧电池梯次利用及资源化回收。近年来承担30余项国家、省部级及横向课题,总经费4000余万元,发表SCI论文60余篇,授权专利30余件。荣获2012年青海省科技进步一等奖,2016年中国科学院科技促进发展奖,2016年青海省自然科学与工程技术学科带头人称号,2018年青海省优秀学术论文三等奖,2020年山东省创新创业一等奖,2020年江苏省“双创”人才称号,2022年沂蒙最美科技工作者和沂蒙优秀创新人才,2022年青海省科技进步二等奖。
王青磊副教授简介:王青磊,博士,副教授,硕士生导师,沂蒙创新领军人才。主要从事新能源材料及新能源关键资源研究,研究方向为固态电解质、高安全电解液、锂资源提取、废旧电池梯次利用及资源化回收利用等。主持省部级等项目4项,在Advanced Energy Materials、Energy Storage Materials、Chemical Engineering Journal、Journal of Materials Chemistry A等国际权威期刊发表论文20余篇,申请国家发明专利10余件,荣获青海省自然科技进步二等奖1项(2022),中国商业联合会全国服务业科技创新奖二等奖1项(2022),中国技术市场协会金桥奖一等奖1项(2024),中国商业联合会全国服务业科技创新二等奖1项(2024)。
上官雪慧副教授简介:上官雪慧,博士,副教授,硕士生导师,山东省青创人才,沂蒙学者。主要从事新能源材料及新能源关键资源研究,研究方向为高安全电解液、废旧电池梯次利用及资源化回收利用、锂资源综合提取利用等。主持国家自然科学基金青年项目1项、山东省自然科学基金1项,主持横向课题4项,参与国家自然科学基金2项,近五年在Angewandte Chemie、Chemical Engineering Journal、Journal of Materials Chemistry A、Small等国际权威期刊发表论文30余篇,培养研究生10余名,荣获青海省自然科技进步二等奖,中国商业联合会全国服务业科技创新奖二等奖,中国技术市场协会金桥奖一等奖等省部级奖励。
张丽娟教授简介:中国科学院大学理学博士,教授,2018年入选青海省"昆仑英才.高端创新创业人才"培养拔尖人才,研究领域为锂离子电池相关材料、盐湖锂资源分离用有机膜材料。先后主持青海省科技计划国际合作专项、青海省自然科学基金项目、青海省“昆仑英才·高端创新创业人才”项目﹣培养拔尖人才、青海省盐湖资源化学重点实验室开放课题、青海蒙地新能源科技有限公司企业委托技术开发项目、教育部“春晖计划”项目、中国科学院“西部之光”博士项目、青海民族大学﹣天津大学创新项目、青海民族大学﹣北京工业大学创新项目、青海民族大学高端创新人才项目十余项,参与国家自然基金、青海省应用基础研究(技术负责人)、青海省重大专项等项目,发表学术论文20余篇,申请专利10余件。
第 一 作 者 简 介
徐秋莹简介:徐秋莹,临沂大学2023级联培硕士研究生,研究方向为固态电解质以及全固态电池领域。
文章来源:科学材料站
《钠离子电池技术发展与产业前景研究报告》
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