轴
承
硬
度
布氏
洛氏
维氏
轴承是工业装备制造领域的关键基础件,是主机性能、功能与效率的重要保证,轴承的主要功能是传递力和运动,减少摩擦损失。轴承在航空航天、轨交、汽车、高端机床、工程机械、工业机器人、家电、电机等领域扮演重要角色,是主轴、滚珠丝杠、RV减速器、谐波减速器等产品关键基础件。
轴承硬度则是保证轴承工作性能的重要因素之一。轴承硬度越高,轴承就越耐磨损,材料强度也就越高,从而保证轴承能够承受更大的载荷和运转更长的时间。因此,对轴承的硬度进行检测,对于保证轴承的质量和性能有着非常重要的意义。
轴承
一、 轴承分类
轴承是机械设备中非常重要的机械元件之一,它们可以支撑设备的转动部分,限制设备的轴向移动,提供润滑和冷却,保护设备免受损坏。按照不同的标准,轴承可以分为多种类型。
按滚动体种类
球轴承
滚子轴承
按能否调心
调心轴承
非调心轴承(刚性轴承)
按滚动体的列数
单列轴承
双列轴承
多列轴承
按部件能否分离
可分离轴承
不可分离轴承。
按运动原件的摩擦性质
滚动轴承
滑动轴承
其他轴承,按结构形状和尺寸大小进行分类。
轴承分类
二、 轴承材料
轴承套圈和滚动体
制造轴承部件所用的材料,对轴承的性能和可靠性有很大的影响。拿滚动轴承来说,对轴承套圈和滚动体的考虑因素包括:与承载能力有关的硬度、在滚动接触和不同清洁度下的润滑条件的耐疲劳性、以及尺寸的稳定性。
轴承常见的材料有:金属材料,多孔质金属材料和非金属材料。轴承金属材料主要包括:轴承合金、铜合金、铝基合金和铸铁等。
保持架
要考虑的是摩擦、应变和惯性力,而在某些情况下还要考虑与某些润滑剂、溶剂、冷却剂和制冷剂等的化学作用。这些考虑因素相对的重要性亦受到其它工作参数的影响,如腐蚀、高温、冲击负荷或这些因素的综合影响。保持架的材料主要有:低碳钢,胶木/尼龙,黄铜/青铜,铝合金等。
接触式密封圈
嵌入在滚动轴承中的接触式密封圈,对轴承的性能和可靠性也有重大的影响。其制造所用的材料必须具有优良的抗氧化、抗热或抗化学腐蚀等性能。常见的轴承密封材料有:橡胶或工程塑料制造的密封圈,或钢板冲压的防尘盖。
轴承材料
三、 轴承的硬度检验
范围:
本文主要说说钢制及有色金属制轴承零件淬、回火后与成品轴承零件以及有色金属制轴承零件的硬度检验.
硬度检测标尺
布氏、洛氏、维氏
轴承试样:
轴承零件硬度试验前应退磁。
轴承零件硬度试验面应平坦光滑,不应有油污,尤其不应有烧伤、脱碳、裂纹等缺陷。
轴承零件硬度试验定位面不应有氧化皮、粗大划痕、毛刺、磕碰伤等缺陷。
硬度试验方法
根据零件的尺寸规格,按下表选用合适的方法进行硬度试验:
注:
bc :套圈端面有效宽度(套圈壁厚减去内、外倒角尺寸);
D :套圈公称外径
Dw:滚动体公称直径
硬度试验规则
-
试验前,硬度计应使用与轴承零件硬度值相近的标准硬度块进行三点以上的校检,硬度计各部分应工作正常,示值误差应符合要求。推荐荷兰轶诺INNOVATEST布、洛、维硬度计,因为轶诺硬度计精度高,性能可靠。
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轴承零件的试验面、支承面、试验台和压头表面应清洁、无油污及灰尘,试样应放置平稳,以保证试验过程中不产生位移及变形。
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轴承零件硬度试验面,套圈一般在端面,当端面硬度不能代表工作面硬度时,应采用合适的硬度计直接测工作面(滚道)硬度;
-
滚动体一般在曲面(工序间允许磨平面平面)Dw<4.762m的滚动体,可镶嵌后磨平面,测维氏硬度;
-
球面滚子、凸度滚子在端面测硬度。
-
试验力应根据轴承零件的形状、大小、端面有效宽度等综合选定.
注1:表面硬化处理的轴承零件,根据硬化层深度选择适合的试验力与试验方法。
注2:试验力的保持时间按有关硬度试验方法标准规定执行。
具体硬度测试方案,请洽轶诺INNOVATEST销售部。
硬度检测
硬度测试-轶诺硬度计
INNOVATEST轶诺
轶诺专业生产布、洛、维硬度计, 从产品设计、研发、生产、售前技术支持,到售中、维护保养和售后服务,轶诺提供全方位的硬度测试解决方案。轶诺产品包括:
维氏硬度计(宏观维氏、显微、努氏等)
布氏硬度计
洛氏硬度计(双洛氏、一般洛氏、表面洛氏、塑料球压痕)
布洛维硬度计/通用/多功能硬度计
硬度计标准机(布氏、洛氏、维氏、努氏等标尺)
压头、硬度块等硬度计配件
轶诺硬度计主要应用在金属、合金、复材、塑料、橡胶等材料领域,轶诺为全球诸多用户提供了先进的硬度测试解决方案,行业遍及汽车、航空航天、钢铁、机械、高校、科研、船舶、铁路、交通、电子、能源、医疗、石化、桥梁、建筑、骨科/牙科实验室等领域。

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