一、扁线定子三相引出线设计时需注意的几点：
（一）如何选择三相引出线的焊料
1.新能源扁线电机三相引出线和端子焊接以及和Busbar焊接，实际上是一种钎焊焊接，引出线和端子中间需要加“钎料”，通过电阻焊焊接。
2.钎料介绍：焊料标号是，BCu80AgP（国标），AWS-BCUP-5（美标），含15%银的铜磷银材料；
3.焊片厚度一般是0.1mm-0.15mm厚，选择0.1厚或0.12mm厚其实已经足够了，再厚都是成本的浪费；
4.焊片的面积只需要焊接面积的60%就可以，大于60%都是成本的浪费。焊片过大，容易造成焊料溢出过多，和电极接触，造成电极容易损坏。
5.对于一些扁铜线直接焊接到铜片的状态，焊料太小不好定位，但不能过大，如果扁铜线宽度是4mm，焊片的宽度最宽不超过6mm。两条扁铜线之间需要有4mm的缝隙，过小容易造成焊料粘电极。
（二）铜箔折弯的设计窍门
三相引出线选用铜箔，设计尽可能越简单越好，需要折弯的话最好只折弯1次，不要有2次或2次以上的折弯，不要设计折弯为“S”型。因为越复杂折弯越多，越不好定位。
（三）焊点和BUSBAR塑胶的距离
我们按照铜片为3mm+4mm的焊接来举例，因为铜片厚度较厚，电流较大，热影响也比较大，则焊接点的最低位置到塑胶的距离应该不小于8mm，否则会对BUSBAR塑胶造成热影响较大。
如果焊接的铜片厚度为2mm+2mm，则焊接点最低点到塑胶的距离，则需要大于4mm。
（四）三相引出线焊点高度与扁线焊点高度的关系
在设计时，旁边的铜线高度并没有高于三相引出线焊点高度，但因为TIG焊或激光焊之后，铜线的焊点高度会比焊接前高1-2mm，这时候就会高于三相引出线的焊点高度了。所以工程师在设计时，三相引出线焊点要高于旁边铜线TIG焊焊点或激光焊焊点1-2mm。
二、扁线定子三相引出线焊接一致性的控制原理：
在扁线定子的三相引出线焊接中，一般采用三种控制模式：
1.厚度到达断电控制，放电时间保护；
这种方式主要用在变形量比较大的焊接，比如编织线和铜片的焊接。
我们举个例子，编织线和铜片焊接，编织线厚度是4mm，铜片厚度是3mm。
我们参数设置是：
目标厚度： 6.7mm
厚度上限是： 6.9mm
厚度下限是：6.4mm
焊接时间是1000MS
每次焊接厚度到达6.7mm，就断电，则每次焊接一致性都非常高，厚度不在 6.9-6.4mm范围内、就报警。
2.放电时间到达，厚度到达断电保护。
（1）这种方式主要用在变形量较小的焊接，比如铜片和铜片焊接。
（2）我们举个例子，铜片和铜片焊接，铜片厚度都是3mm。
我们参数设置是：
放电时间是 800MS
目标厚度： 5.7mm
厚度上限是： 6mm
厚度下限是：5.5mm
（3）每次放电时间都是800MS，如果厚度到达5.7mm也会断电。另外厚度不在6-5.5mm内我就会报警提示。
（4）设置参数的原理是：基本上每次都是时间先到达，厚度后到达。
3.形变到达断电控制
（1）形变主要监控的是产品的变形量。
（2）在扁线电机三相引出线焊接中，我们很少采用形变到达断电控制，因为存在焊接后一致性低的问题。
a、因为来料会存在误差的问题；
b、放电前，产品贴合不好，也会存在很大的变形量误差；
（3）但如果来料的产品误差存在超过1.0mm的误差情况下，我们用厚度到达断电会存在放电时间有非常大的区别，可能会导致有些产品焊接时间很长，或者焊接时间非常短的情况。这时候我们是可以考虑用形变到达断电来控制的。
（4）我们可以这样来设置参数：
目标形变： 0.5mm
形变上限： 0.8mm
形变下限： 0.3mm
焊接时间是1000MS
总结重点：
我们参数设置包含以下参数：
1、焊前厚度 （ ） 焊前厚度上限 （ ） 焊前厚度下限 （ ）
备注：每次压紧放电前，我们都会读取一个焊前厚度，记录在历史记录里；
另外我们也会去通过焊前厚度判断，是否存在产品一致性特别差的问题，或者有防错产品的情况，也起到防错的功能。
2、目标厚度 （ ） 焊后厚度上限 （ ） 焊厚厚度下限 （ ）
备注：前面有说明
3、目标形变 （ ） 形变上限 （ ） 形变下限 （ ）
4、放电压力 （ ） 压力上限 （ ） 压力下限 （ ）
三、扁线定子三相引出线焊接检测分析：
1.查看是否有焊料溢出，焊料溢出是否饱满。（如果焊料是丝状，喷射状，说明热能还不够，可以加大些电流。）
2.剥离测试，铜基材是否可以清晰可见，或成撕裂装态；铜基材清晰可见的面积是否大于技术要求。
3.镜像切面分析：查看两基材之间的贴合，是否可以明显看到焊料，如果能明显看到焊料，说明两基材没有重新结晶，只是靠焊料连接，会存在拉力不足的风险；（下图中，第一张图的焊接效果要比第二张图焊接效果好。）
5.厚度检测：检测焊后产品厚度，厚度是否一致，线材的变形量。这点设备有厚度监控或形变监控，能够很直观的看到产品焊接后的一致性情况。
邓博文,销售经理
地址:广州白云区西槎路671号聚龙工业区29栋702
Tel：020-34252975，34154005
Fax : 020-34398100
Website: www.cn-ln.net