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英威腾/华川电装发布新产品!

英威腾/华川电装发布新产品! 电动车千人会
2026-06-01
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导读:01#华川电装108槽8层线扁线定子生产取得重大突破近日,华川电装在108槽8层线扁线定子生产中取得重大突破


01#


华川电装

108槽8层线扁线定子生产取得重大突破


近日,华川电装在108槽8层线扁线定子生产中取得重大突破,成功实现432颗焊点颗颗如一,破解了该型号扁线定子规模化量产与品质管控的核心难题,为电机整机性能提升提供了坚实保障。



三大核心工序均面临突出痛点,曾严重影响产品品质与生产效率。为实现焊点精准可控、品质稳定统一,华川电装研发团队直面痛点、精准施策:


▪  在发卡成型环节,优化专用刀具结构,彻底消除铜线棱边毛刺,改善线头变形缺陷,从源头保障铜线品质。


▪  在尾端扭线环节,严格规范压线、扩口工艺标准,统一定子成型状态,同时升级设备控制系统与工装,增设扭线浮动调节机构,顺畅完成定子入模定位,有效解决扭线后线头歪斜、高度尺寸偏差等问题。


▪  在铜线焊接环节,摒弃效率低下的传统焊盘焊接方式,采用焊接铜线夹精准夹持焊点,大幅降低人工操作强度,通过反复调试适配细径铜线的焊接工艺参数,层层严控焊接成型质量,确保每一颗焊点都符合高标准要求。



02#


英威腾

推出全新四代重卡多合一集成控制器


近日,英威腾重磅推出全新四代重卡多合一集成控制器。产品依托先进的五合一集成架构与全场景适配能力,破解传统重卡电控系统分散、适配性弱、运维繁琐等行业痛点,全面提升重卡及工程机械运行的稳定性、耐用性与安全性,为新能源重卡产业高质量发展注入全新技术动能。



据了解,英威腾四代重卡多合一集成控制器是专为重卡车型定制研发的核心电控产品,具备极强的场景兼容能力,可无缝适配纯电、换电、燃电三大主流重卡技术方案,广泛适用于各类重卡车辆及工程机械设备,真正实现“一套设备、全场景全覆盖”,大幅降低车企设备适配与研发配套成本。


在产品架构上,该控制器打破传统分散式电控布局模式,高度集成主控、高压配电、油泵电机控制器、气泵电机控制器、DC/DC五大核心功能模块。凭借高集成度、高兼容性、高可靠性、高防护等级四大核心特质,完美兼顾整车动力性能与实用价值,全方位为重卡整车稳定运行保驾护航。




相较于行业传统电控产品,英威腾四代重卡多合一集成控制器实现全方位技术升级,依托七大核心优势重塑重卡电控产品竞争力,精准攻克行业多项痛点难题。产品采用一体化集成设计,大幅精简车载零部件数量,有效提升整车装配效率与系统运行可靠性;紧凑化机身设计搭载强劲动力性能,功率密度与机械强度双提升,可轻松应对各类复杂重载工况。


在安全防护层面,产品搭载全维度故障保护机制,通过EMC带载CLASS 3认证,防护等级达IP68,振动耐受等级可达10G,能够从容应对高海拔、高振动、高低温等恶劣作业环境,适配海拔5000米以内全域工况。同时,产品采用拆分式模块化结构设计,后期拆解、检修、维护便捷高效,大幅降低设备运维成本,有效提升设备出勤率与作业效率。


智能化与安全性方面,该控制器支持UDS诊断、OTA在线升级、远程维护及版本回滚功能,实现运维模式智能化升级,让设备运维效率翻倍。此外,产品标配ASC功能与AES128防盗算法,搭建完善的信息安全防护体系,彻底杜绝车辆运行与设备使用中的安全隐患。在节能降耗领域,产品系统运行效率≥98%,最大限度降低能耗损耗,助力重卡车辆实现低碳、节能、高效运行,契合新能源物流装备绿色发展趋势。


对比英威腾二代重卡控制器,此次全新四代产品实现跨越式性能升级,四大技术突破亮点突出、优势显著。动力性能上,主驱可适配400kW大功率电机,功率适配范围较二代提升10%,辅驱功率拓展至15kW,涨幅达36%,整车动力输出更加强劲稳定;工况适配与安全层面,振动耐受、高海拔适配能力全面升级,标配专业化信息安全防护,复杂工况适配能力大幅提升。



同时,新品实现硬件、结构、电气等核心物料复用归一,有效缩短产品迭代与整车升级开发周期,助力车企提速产品研发落地。芯片级的高度集成设计,大幅精简整车线束配置,让整车装配效率提升15%,显著优化车企生产制造成本,实现性能、效率、成本、安全的多维升级。


作为深耕新能源电控领域的标杆企业,英威腾始终以技术创新为核心驱动力,聚焦商用车电控领域痛点与需求持续迭代升级。此次四代重卡多合一集成控制器的重磅推出,不仅是企业技术研发实力的集中体现,更填补了行业全场景、高集成、智能化重卡电控产品的升级空白,为新能源重卡产业化、高端化、绿色化发展提供了核心技术支撑。未来,英威腾将持续深耕商用车电控赛道,持续打磨核心技术与产品,为行业赋能增效。

活动推荐1:


一、拟邀议题

序号

议题方向
1

人形机器人轴向磁通关节电机与球形关节电机的研究与应用

2

具身智能机器人关节电机开发重点和难点剖析

3

关节电机的新技术探讨

4

机器人关节模组开发经验分享

5

微型线性执行方案的含金量

6

轴向磁通电机在机器人关节电机的应用进展和趋势

7

关于机器人关节系统研究的分享

8

探索人形机器人关节技术发展路径

9

谐波减速器等关节模组的设计与应用

10

通用机器人关键技术在汽车产业的应用和实践

11

具身智能机器人本体核心零部件的创制与应用

12

关节伺服驱动器在具身智能产业链中的位置及其发展方向

13

壮年机器人关节永磁电驱滑模观测技术应用

14

环面包络蜗轮蜗杆减速器赋能机人关节

15

圆桌会议:人形机器人关节电机的开发重点以及难点

议题征集中,创新演讲及赞助请联系张晚晚 13671990811(同微信)


二、拟邀企业类型

具身智能整机机器人企业,涵盖本体制造/灵巧手/驱动系统等整合解决方案提供方;高性能聚合物供应商、谐波/行星/RV减速器制造商、传动与关节模组企业、视觉传感器、力/触觉传感器、IMU与多模态传感企业、电子皮肤集成企业、车企、智能制造、仓储物流、服务机器人应用方及医疗/康复等企业。


三、报名方式

演讲/赞助联系
张晚晚:13671990811(同微信)
邮箱:evh1000@163.com
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