8 月 20 日,在 2026 世界机器人大会(WRC)上,京东工业联合产业链多家头部企业,共同发起成立“机器人零部件产业发展联盟”。该联盟确立“场景定义技术、需求倒逼创新、协同突破瓶颈”的核心方向,旨在解决机器人产品“不好用、不耐用、不安全、用不起”的行业痛点,推动零部件从“实验室参数”向“产业级可用、规模化可量产、商业化可盈利”跨越。
京东工业明确提出未来三年目标:助力 100 家机器人本体厂商实现全品类降本,同时推动 100 家零部件供应商业绩倍增。
市场爆发与供应链转型

中国机器人市场正迎来爆发式增长。IDC《全球人形机器人市场分析》数据显示,2025 年全球人形机器人出货量约达 1.8 万台,同比增长 508%。伴随市场扩容,供应链正加速从“单一零件供应”向“集成模块供应”转型。构建成熟完善的供应链体系,已成为工业机器人向智能化、融合化深度转型的关键基础。
行业痛点:从样机惊艳到落地困难
近年来,京东工业深度布局机器人领域,构建了覆盖全产业链的专属解决方案。然而,工业机器人行业仍面临核心挑战:样机表现惊艳,但批量落地难。现有产品在使用寿命、运行性能、综合成本及作业安全性等方面,尚无法满足大规模商业化与全场景普及的标准。
业内专家指出,从实验室走向真实场景的瓶颈,不仅在于算法和模型,更在于核心零部件。技术分散、标准不一、场景脱节、验证缺失以及成本高企等系统性难题,仅靠企业单打独斗难以突破。
联盟成立:共建产业新生态
为破解上述难题,京东工业联合舍弗勒、青岛云路、苏州源控、翼菲智能、厦门宏发、大寰股份、双元科技、上海君屹等企业,共同发起成立“机器人零部件产业发展联盟”。
核心运作机制
- 场景反向定义:以真实应用场景定义零部件的性能指标、寿命标准及安全规范,通过标准化与规模化降低成本。
- 全链条协同:打通传动、电机、感知、电控、末端执行、整机集成及精密检测全链路,实现技术创新的协同最优。
- 联合发展模式:推行联合研发、联合测试、联合迭代与联合降本,打造高效率、高质量的产业发展新模式。
联盟将致力于打破产业孤岛,补齐供应链短板,收敛技术路线并统一落地标准,真正解决行业痛点。
开放共赢承诺
京东工业表示,将全面开放场景资源、数据资产、测试体系及落地通道,与联盟伙伴并肩协同,共建机器人核心零部件产业生态,推动中国机器人产业实现高质量规模化发展。

