共享集采：破解库存与资金难题
近日，在正定现代智能家居产业园的咏鹊智装宅配（河北）科技有限公司生产车间内，自动化流水线高效运转，板材从开料、封边到钻孔，不到 10 分钟即可转化为工艺考究的整体家居部件。
“过去单打独斗采购成本高，如今通过园区共享集采供应中心抱团采购，不仅价格实惠，更能实现就近取材。”该企业负责人范永明表示，园区集采中心紧邻生产区，企业按需下单，物料可在 10 分钟内送达车间门口。
针对家具行业五金配件规格繁多、易造成库存积压或资金占用的痛点，园区设立了专门的原辅材料集采供应中心。正定县板材家具转型升级工作专班副组长张银山介绍，园区统一对接上下游资源，企业可随用随取，有效解决了“压货”与“压钱”的双重困境。
智造共享：打造“超级中央厨房”
依托完整的产业链协同效应，入驻企业不仅大幅降低了库存和运输成本，更显著压缩了交货周期。范永明指出，其引进的全自动柔性化窄小板智能生产线，借助智能制造管理系统，实现了生产效率提升 30%、工人劳动强度降低 40%、交货周期缩短 40%。
这条高端智能化产线并非企业的“私家车间”，而是整个园区共享的“超级中央厨房”。园区建立了灵活的产能共享机制：当某企业订单不足导致产线闲置时，可立即为邻近有急单的企业代工；反之，当自身产能饱和时，亦可调用园区其他企业的智能产线。
小微企业可通过购买、租赁、代工等多种方式共享设备资源。例如，面对高精度圆弧板加工需求，园区迅速协调具备相应能力的企业进行代工，弥补了单一企业的技术短板。这种“抱团共享”模式，让园区形成了能协作、会呼吸的智能制造生态，显著提升了企业承接小批量定制与大批量工程订单的能力。
生态重塑：构建全链条共享体系
随着订单量增长，园区主动对接京东物流、货拉拉等专业物流企业，开展原材料及成品集采集运、统仓共配等服务，使园区企业物流成本平均降低 10% 以上。
目前，园区已汇聚板材、五金、木门、全屋定制等 13 家产业链相关企业。高标准设计的共享喷涂中心正在建设中，建成后企业无需自建喷涂线，既可大幅降低环保投入，又能彻底摆脱重污染天气限产的困扰。
张银山表示，园区正持续推进共享展示中心、电商中心、智慧物流中心、研发设计中心及国家级检验检测中心的建设，旨在通过重塑产业生态，让正定板材家具企业享受更多共享发展红利。
（来源：《河北日报》）
