太难了！成本暴涨！订单需求下降40%…

近日，据《雅加达邮报》报道，印尼部分鞋类制造商正面临成本飙升、消费疲软及低价进口产品冲击的多重困境。

材料成本上涨 30%-40%，工厂被迫裁员

位于万隆 Cibaduyut 制鞋区的家族企业 Pabrik Sepatu Bandung Cibaduyut 1920 负责人 Helmi Muntahal 指出，当前压力异于往常，几乎所有生产投入品价格同步上涨。该厂自上世纪 80 年代起为 NAH Project、Brodo 和 Geoff Max 等本土品牌代工。

Helmi 透露，部分原材料成本涨幅达 30% 至 40%，而今年市场需求同样下滑 30% 至 40%。由于胶水等关键材料依赖进口，印尼盾贬值进一步推高了运营成本。在消费者支出趋于谨慎的背景下，制造商难以将成本完全转嫁。

“提价会抑制销量，不提价则面临亏损。”Helmi 表示，目前的经营环境比疫情期间更为严峻。该工厂员工人数已从疫情前的约 120 人缩减至目前的 60 人左右。

另一鞋厂老板：前景不容乐观

鞋类制造商 Alas Kaki Tangguh 负责人 Samuel Wongso 表示，市场不确定性导致生产计划难以制定。他坦言：“情况确实不容乐观。制造业通常无法提前全额现金支付，导致几个月前订购的原材料需按当前高价结算，而非下单时的锁定价格。”

数据显示，塑料、橡胶等材料价格上涨约 40% 至 60%，部分以美元计价的服装材料涨幅甚至高达 160%。该公司暂未裁员，而是通过扩大供应商网络和开发替代材料来控制成本，并持续评估商业环境。

Samuel 保持谨慎乐观：“只要收支平衡并能盈利，我们将继续经营。我相信这种状况不会持续到年底，但若 7 月后形势仍不明朗，我们将重新评估策略。”

未来两至三个月成关键观察期

印尼鞋业协会（Aprisindo）秘书长 Yoseph Billie Dosiwoda 强调，未来两到三个月是行业关键观察期。若全球不确定性持续且国内消费疲软，裁员可能成为企业的最后手段。他指出，进口原材料成本上涨 30% 至 40%，加之停电问题扰乱生产，已严重影响买家信心。

除成本压力外，电商平台费用上升、价格战以及来自中国的低价进口鞋竞争，正在进一步挤压印尼本土鞋企的利润空间。

尽管印尼仍是全球重要的鞋类出口国，但此轮危机主要冲击本土品牌、中小制造商及传统制鞋集群。未来数月将决定这些企业是维持生产、压缩利润，还是面临更大规模的裁员。