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7月20日,工信部在国新办发布会上公布了2026年上半年工业和信息化发展数据。有个数字,值得所有制造企业关注:规模以上制造业企业人工智能应用普及率已超过30%。
毕马威的《2026全球科技报告:工业制造业》报告也披露了类似的数据:49%的制造企业已经从AI投资中拿到可量化的财务回报,远超全行业28%的平均水平。
工业AI正在从实验室和试点项目,进入装置运行、工艺优化和生产控制环节。
文末可免费下载《流程工业AI转型落地实践指南》,包含石化、氯碱、热电等行业真实案例,拆解工业AI落地路径。
先看三组数据。每一组数据,都指向制造企业正在面临的新竞争环境。
第一组,上半年规上工业增加值同比增长5.4%。更值得关注的是,新动能领域6月份对规模以上工业增加值增长的贡献率达到61.4%。
什么概念?不到两成的新动能,撑起了工业六成的增长。工业AI正成为制造业新动能的重要组成部分,智能化能力深刻影响企业未来竞争位置,不升级就只能被挤出增长区间。
第二组,制造业AI应用进入规模化阶段。30%的AI应用普及率背后,是一批企业已经开始将AI用于生产预测、工艺优化、设备管理等核心环节。对于尚未布局的企业,未来需要追赶的可能不仅是一套技术方案,还有已经形成的生产优化能力。
第三组,智能工厂升级路线已经明确。工信部披露全国累计建成基础级智能工厂5.6万家、卓越级智能工厂500余家,培育领航级智能工厂15家。
其中一个关键区别,在于AI应用深度:卓越级要求AI覆盖场景不少于20%,领航级要求AI覆盖超过60%。从5.6万家到15家,国家在给工厂画了一条明确的升级路径,AI升级不是“要不要做”的问题,而是“做到哪一级”的问题。
工业AI的价值,正在从单点应用走向生产过程优化。
湖北中化学新祥云80万吨/年硫磺制酸装置,投运工业AI系统后,日均人工操作从2342次骤降到47次,降幅98%,装置自控率从32.5%拉升到100%,预计全年新增效益超150万元。
内蒙古大唐多伦煤化工,用工业AI打通绿电与生产调度,风光发电替代燃煤比例达到87.5%,年减碳41.94万吨,这是国内煤化工与新能源深度耦合的首个标杆。
在中石油某乙烯装置上,工业AI对关键指标预测准确率达到99.79%,单炉年净收益超300万元,整体年效益预计不低于1500万元。

上述案例与数据,均来自《流程工业AI转型落地实践指南》。该报告基于中控技术通用工业AI平台TPT在100+项目中的实践经验,系统拆解:
工业AI如何进入生产控制闭环
不同行业AI应用实践案例
从单装置应用走向全厂智能化的方法路径
工业AI如何帮助企业实现降本增效
行业窗口期不等人,点击图片免费下载,了解领先企业如何通过AI实现生产优化与效益提升,用工业AI撬动工厂效益增长。
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