在工厂物流中心规划中，受限于仓储面积资源，需通过优化物料存储方式以满足面积需求。某工厂仓储中心仅 6000 平米，其规划步骤如下：
一、物料分类
小件：包装为塑料箱或纸箱，尺寸≤D 箱（600mm×400mm×280mm）；
中件：包装为塑料箱或纸箱，尺寸＞D 箱，或包装容量≤10 个/箱的小件；
二、存储方式
1. 小件存储
采用流利货架。该方式具备高密度储存特点，显著节省空间；利用物料自重实现从高端向低端自动滑动，确保“先进先出”，有效提升存取效率并降低人工搬运强度。
2. 中件存储
采用托盘地面存放。相比上架操作，此方式减少了频次，更利于叉车或托盘搬运车作业，实现高效搬运与存储，便于人工拣配。
3. 大件存储
采用堆垛方式以充分利用空间。堆垛高度取以下两者的最小值：一是基于叉车提升高度（小于 5.2 米）；二是基于堆垛稳定性（货架长 +2 倍货架宽）。
三、仓储面积测算
· 小件流利货架：243 架
· 中件托盘：1391 托
· 大件堆垛：1194 个
· 合计需求面积：8580 平米
四、优化方案
现有面积 6000 平米，缺口 2580 平米，提出两种解决方案：
方案一：外租仓库
在工厂周边租赁 2580 平米库房以弥补产能缺口。
方案二：立体化改造
1）中件区：投入四层高位货架 233 组，面积优化至 6960 平米；
2）小件区：投入组合式高位货架 173 组、普通高位货架 95 组，面积优化至 6000 平米，完全满足需求。
五、方案比选与结论
方案一成本构成
· 物流人员：34 人，年成本 418.0 万元；
· 物流设备（五年分摊）：叉车 10 台、驳运货车 1 台，年成本 62.4 万元；
· 物流货架（三年分摊）：流利货架 243 架，年成本 16.2 万元；
· 仓库租赁：2580 平米，年成本 63.0 万元；
· 合计：559.6 万元/年
方案二成本构成
· 物流人员：30 人，年成本 373.0 万元；
· 物流设备（五年分摊）：9 台，年成本 43.2 万元；
· 物流货架（三年分摊）：组合式及普通高位货架共 268 组，年成本 37.0 万元；
· 合计：453.2 万元/年
结论：方案二年均成本较方案一低 106.4 万元，建议实施方案二。物流中心规划最终应转化为成本量化比较，通过科学规划不仅满足当前仓储需求，更能从长远降低运营成本，实现资源最优配置。
来源 | 物流沙龙
章益文：物流工程硕士，深耕汽车物流行业二十多年，高级工程师。
