攻坚克难铸品牌 匠心服务赢口碑——广州海船工程液压团队精修攻坚系列拖轮纪实

在港口作业保障领域，拖轮被誉为“港口大力士”，其动力系统的可靠性与作业效率直接关系到船舶安全运营。而拖轮全回转装置与控制系统集成度高、工况复杂，其维修长期以来被业内视为“老大难”问题。作为拖轮动力系统的核心执行部件，舵桨离合器的故障排查与修复尤为棘手。

面对这一行业痛点，广州中远海运船舶工程有限公司（以下简称“海船工程”）机械液压团队迎难而上，以精湛技术和顽强作风，在系列拖轮修理中打响了专业品牌。

啃下全回转装置系统“硬骨头”

某拖轮港口作业时，因动力系统突发故障需紧急抢修。船期紧迫，拖轮必须尽快投入生产使用。经现场勘验，该拖轮全回转装置系统轴承孔因长期高负荷运转出现严重偏心磨损，修复难度远超预期。面对这一棘手难题，海船工程机械液压团队立即启动应急响应机制，紧急协调吊装资源，连夜赶往船厂将受损部件进行拆装修复。技术人员连续奋战、加班加点，在最短时间内完成了轴承孔的精密修复与系统调试，确保拖轮按期重新投入使用，有力保障了港口生产作业不受影响。

攻克舵桨离合器“顽疾”

作为全回转装置系统动力传递的关键环节，舵桨离合器的可靠性直接关乎船舶运营效益与港口作业安全。自2024年以来，海船工程机械液压团队先后承接多艘拖轮舵桨装置的修理任务。在某拖轮右AQMS舵桨装置修理中，该设备重达15吨，须在有限的潮水窗口内完成吊运拆卸。为此，团队提前周密策划吊运方案，精准计算潮位时间，科学安排工序衔接，从预拆准备、吊运实施，到解体检修、整体装复调试，每一环节均严格把控。技术人员对离合器摩擦片、动力活塞、传动横轴等关键部件逐一拆检，及时更换磨损件；面对传动横轴断裂等严重故障，团队主动取样化验材质、按样测绘定制新轴，确保修复质量全面达标。

在另一艘拖轮左舵桨离合器修理中，团队更是将“工匠精神”践行到底——整体拆出上齿轮箱离合器总成，对传动轴进行探伤检测，对磨损的内键齿实施精密修复，并在整体回装时精确调整安装齿隙。正是这种精益求精的态度，让一台台“带病”舵桨重焕生机。

系列保养赢得长期信赖

凭借在全回转装置系统及舵桨装置修理中展现出的专业技术实力与高效服务能力，海船工程机械液压团队赢得了船东的高度认可。此后，多个客户的多艘拖轮日常保养与维修工作陆续交由该团队负责。从单次抢修到系列保养，从应急故障处理到预防性维护，从个别船东到多个船东，团队以可靠的技术保障和优质的服务质量，逐步建立起长期稳定的合作关系，为后续业务拓展奠定了坚实基础。