新技术推荐：制冷压缩机纳米级润滑油添加剂（NRLS）节能技术！- 大数跨境

首页

新技术推荐：制冷压缩机纳米级润滑油添加剂（NRLS）节能技术！

石化缘科技咨询

2026-07-22

导读：石化缘，致力于传播石油化工行业新技术！

PHASE（点击查看更多），您身边的X荧光应用专家

先进的催化材料、催化剂解决方案供应商

为了及时全面地反映我国炼油与石化工业最新技术发展，集中展现我国炼油与石化技术成果，进一步加快我国石化工业技术可持续发展步伐，提升工艺技术与设备管理水平，促进我国炼化工业可持续发展。石化缘自2019年已连续举行新技术发布活动七年，获得了业内专家一致好评！2026年我们将继续从6月开始，系列推出一年一度石油化工行业新技术，让业内第一时间了解我国石油化工领域新产品、新技术、新工艺、新材料，促进合作交流！

今日推荐

▶

一、技术名称

制冷压缩机纳米级润滑油添加剂（NRLS）节能技术

工业制冷与中央空调系统是流程工业的用能大户。在石油化工、精细化工、食品饮料和医药等行业，制冷系统电耗通常占全厂总电耗的相当比重，且机组多为 24 小时连续运行。在“双碳”目标与能效约束日益趋紧的背景下，如何在不停产、不改造主体设备的前提下挖掘存量制冷机组的节能潜力，已成为企业普遍面临的现实问题。

制冷压缩机在运行中，润滑油不可避免地随制冷剂进入系统循环，并在蒸发器、冷凝器换热管内壁形成油膜。润滑油的导热系数远低于金属管材，极薄的油膜即可构成显著的附加热阻，导致蒸发温度下降、冷凝温度上升、压缩机压比与轴功率随之升高；同时，压缩机摩擦副在长周期运行中表面微观形貌逐渐劣化，摩擦功耗持续增加。这两项损失通过常规运维手段（更换冷冻油、清洗换热器水侧）均难以有效消除。

NRLS（Nano Refrigeration Lubricant Solution）是美国TZ US INC 公司开发的第三代无氯合成型制冷压缩机润滑油添加剂。产品按压缩机油量的规定比例在线加注，不更换原有冷冻油，不改变机组结构与控制逻辑，通过“改善摩擦副表面状态”与“削弱换热面油膜热阻”双重路径降低机组单位冷量功耗，是一项低投入、短周期、效果可验证的存量机组节能技术。

二、先进性阐述

NRLS 与市场上常见的制冷添加剂存在明显的代际差别。上世纪八十年代出现的第一代产品以氯化α-烯烃为主要活性成分，依靠含氯极压剂在金属表面反应成膜，该类配方三十余年间基本未作实质更新。其配方中固有的氯元素在系统含水与高温条件下存在生成酸性物质、腐蚀铜与钢部件、加速油品劣化的风险，已难以适应现代 HFC/POE /PAG系统与氨系统的运行要求。NRLS 采用全合成无卤配方，在保持表面改性效果的同时从配方源头规避了上述隐患，具备更好的材料相容性与长期运行安全性。

2.1 技术特点

无卤素全合成配方：不含氯及其他卤素元素，SGS 铜片腐蚀试验评级 1a，与铜、钢、铝及常用密封材料相容性良好，与原有润滑油混合后泡沫倾向性为0，酸值下降，提高原有润滑油的抗氧化性达60%（SGS油品分析数据）；

双重节能机理：一方面在摩擦副表面形成致密吸附膜，填补微观凹凸、降低摩擦功耗；另一方面降低润滑油在换热管壁的附着倾向，减薄换热面油膜、恢复换热系数；

油品与制冷剂适应性广：适用于矿物油、烷基苯、PAO、POE 等各类冷冻机油，适用于 R-22、R-134a、R-404A/R-507 等卤代烃制冷剂及 R717（氨）系统；

不停机、不改造：通过加油口或专用加注泵在线加入，单台机组施工通常 2～4 小时，无需拆解压缩机，不改变原有控制逻辑与安全联锁；

适用边界清晰：适用于螺杆式、活塞（往复）式、离心式压缩机；磁悬浮机组本身无油运行，不在本技术适用范围内。

2.2 应用效果与效益

制冷主机单位冷量功耗（kW/RT）的下降幅度一般在 10%～30% 区间，具体幅度取决于机组型式、运行年限、原冷冻油状态与换热面积油积垢程度；运行年限较长、维护间隔较长的机组，改善空间通常更大。

伴随效果包括：同工况下压缩机运行电流下降（低温螺杆机组尤为明显，离心式不明显），振动与噪声改善；摩擦磨损减少有利于延长轴承、转子与冷冻油的使用寿命，降低非计划停机风险。上述可靠性收益一般不计入经济测算，属于项目的隐性回报。

经济性方面，以年运行 8000 小时以上的工业制冷机组为例，在常见工业电价水平下，静态投资回收期通常在2~3 年，并在设备寿命期内持续产生收益。环境效益上，本技术单纯依靠能效提升实现减排，不新增化学品排放、不产生废水废渣，节电量按当地电网排放因子折算即为直接的碳减排量。

2.3 节能效果的验证方法-COP验证

添加剂类节能产品的争议往往不在于“是否有效”，而在于“效果如何证明”。为使结论可复核、可审计，建议在项目实施阶段书面约定以下验证口径：

优先采用积分法：以一段完整运行周期内的累计制冷量平均值与累计耗电量平均值之比计算 COP，而非取若干瞬时读数的算术平均，以消除负荷波动带来的偏差；

严格进行工况配对：加注前后的对比数据须冷却水进水温度、冷凝器侧热做功参数一致或者接近的条件下选取，容差范围按标准规定的±5%；

识别并锁定混杂因素：蒸发器积油、冷凝器水侧结垢、冷却塔效率变化与负荷率变化均会影响 COP，测试期内应保持不变或单独记录说明；

电流可作为有效代用指标：低温机组或者氨制冷机组等润滑油量特别大的螺杆机组，在冷却水进水温度、装置负载和冷凝器热做功一致的前提下，压缩机运行电流的变化可作为机组性能变化的可靠代用参数，便于现场快速判读。

三、案例分析

案例一：大型化工企业氨螺杆制冷机组 NRLS 应用

某大型化工企业配置氨（R717）螺杆压缩机组，为工艺装置提供低温冷量，全年 24 小时连续运行。。项目在不停机条件下完成 NRLS 加注。

COP提升4%和8.49%

案例二：中石化高桥石化茂名石化验证报告

四、技术前景

我国化工工业制冷机组存量数量庞大，其中相当比例为运行多年、能效已明显衰减。整机更换投资大，停产影响大，短期内难以全面推进。而 NRLS 这类“不停机、不改造、可验证”的存量机组能效提升技术，恰好填补了大修与整机更新之间的空白，投资门槛低、实施周期短、见效快。

随着能效约束趋严、企业能源管理体系（ISO 50001）与碳核算要求逐步落实，以可计量、可复核的节能量作为交付标准的技术服务模式将成为主流。NRLS 技术符合国家“双碳”战略与工业能效提升行动的方向，在石油化工、化工、食品饮料、医药及冷链物流等领域具有广阔的推广应用前景。

五、关于上海兔置节能科技有限公司

上海兔置节能科技有限公司专注于工业制冷与循环冷却水系统的节能技术服务，核心业务包括 NRLS 制冷压缩机纳米级润滑油添加剂与 T Rod 高压静电水处理系统的技术方案设计、现场实施与效果验证。

公司服务客户覆盖石油化工、精细化工、食品饮料与医药等行业，已为巴斯夫（BASF）、陶氏（Dow）、中国石化、可口可乐、百威等国内外大型企业提供技术服务。公司坚持“先测算、后实施、可复核”的工作方法：在方案阶段明确适用边界与验证口径，在实施阶段以工况配对的 COP 对比作为效果判据，不以不可验证的宣称数据替代现场实测结果。