MM MaschinenMarkt丨通快为折弯任务提供合适的解决方案

本文刊登于《现代制造》2026 年第 3 期，原文标题《通快为折弯任务提供合适的解决方案》，作者：Frauke Finus。

折弯是板材加工的核心工艺，涵盖模压折弯与摆动折弯。面对日益提升的质量产量要求及人力资源短缺的挑战，现代折弯技术需具备应对复杂几何形状及资源紧张的能力。通快（TRUMPF）通过创新理念，提供从节省空间的入门设备到全自动高端单元的多样化解决方案，旨在节约资源、简化操作并确保精确质量。

具备高级功能的经济型精密设备

针对预算有限但追求可靠性的中小型企业，通快推出 TruBend 3000 系列。该机型专为灵活折弯设计，适用于单件及批量生产，提供 2～4 米折弯长度选项。

核心功能亮点：

• ACB-Laser 角度测量系统：利用激光投射与摄像头检测，自动校正角度。在 30～150°范围内精度达±0.3°，不受材料影响，确保单件即合格。
• TecZone Bend 编程软件：支持 3D 模拟与可行性检查，结合离线与现场编程。基于 2D/3D 数据自动生成程序及换型建议，实时碰撞检测，操作直观高效。
• 人机工程与安全：标配承重 150kg 的折弯辅助装置，减轻体力负担并防止薄板反向弯曲；集成 Bend Guard 激光安全系统，实时监控模具区域，兼顾安全与产能。
• 高精度定位：标配 4 轴，可扩展后挡料轴数。5 轴后挡料支持右侧挡料指 X 向移动（+75mm），配合侧向夹紧，可加工高盒形件及复杂型材。
• 耐用模具与节能驱动：模具关键区域经激光硬化处理，涂层（Laserdur AL/ZN）防粘耐磨；“按需伺服驱动”技术仅在折弯时启动电机，较液压驱动节能 30%。

图 2 通快角度测量系统 ACB-Laser 自动确保精确的角度

通快产品经理 Wolfgang Weingartsberger 表示："TruBend 3000 是一款技术成熟的全能型机床，可覆盖约 85% 的板材部件加工，在生产力和精度上处于细分市场领先地位。”此外，通快持续创新模具技术，如拥有多项专利的 CDW 恒定凹模宽度下模。

适用于广泛零件范围的全自动摆动折弯系统

针对复杂工件的高产量需求，新版 TruBend Center 7030 摆动折弯中心将零件吞吐量提升至传统单元的 3 倍。凭借分段式模具夹紧、自动换模及离线编程协同，单折弯边节拍时间仅需 4～6 秒。

技术优势：

• 全自动加工能力：配合旋转式零件操作机，可独立旋转板料，全自动加工长达 3 米、厚 3mm 的结构钢。ACB 激光系统实时校正角度，楔形驱动与轨迹控制确保表面质量。
• 智能上下料：上料单元并行拾取板料，支持托盘堆叠或仓库自动供料；下料采用双传送带缓冲，亦可集成机器人取出。
• 柔性互联生产：在 2025 德国斯图加特金属板材加工展上，通快展示了由 TruBend Center 7030、TruMatic 5000 冲裁激光机及 Stopa flex 自动化仓库组成的互联系统。该方案通过中间仓储实现工序解耦，兼具单机灵活性与产线效率，仅需一名操作员即可实现单件至大批量的经济性生产。

图 3 Flex Cell 折弯自动化单元将手动操作的通快 TruBend 7050 转换为高速折弯单元

折弯自动化改造非常简单

为满足中小企业随业务增长而扩展设备的需求，通快推出 Flex Cell 折弯自动化单元。该移动单元配备 6 轴工业机器人，可快速连接至手动 TruBend 7050 折弯机，将其升级为全功能自动化单元。

升级价值：

• 无缝自动化：集成原材料存储、板厚双张检测、精确定位台及真空/夹钳复合抓取器，实现高度自主生产。
• 高效编程：沿用 TecZone Bend 软件，数秒内即可完成复杂零件（超 4 个折弯边）编程，支持生产与编程并行，显著提升设备利用率。

应用案例：奥地利板材加工商 S&S Steinhuber 引入 Flex Cell 后，成功解决了激光切割后折弯工序的瓶颈问题。总经理 Gerhard Steinhuber 指出，ACB 角度测量系统消除了对自动化加工质量的顾虑，确保了工艺可靠性。企业在不到 6 个月内显著提升了折弯自动化水平，并追加订购了第二套系统。

图 4 通快近期向波兰公司 Arston 交付的通快 TruBend 8000 折弯机

灵活且多功能地折弯大型和重型工件

针对大幅面及重型任务，新一代 TruBend 8000 系列提供高达 1250 吨压紧力、880mm 安装高度及 700mm 行程。该机型支持多工位同时加工，配备承重 300kg 的自动折弯辅助装置及 Tool Shuttle 模具运输车，400 吨以下机型可选配 Tool Master 实现全自动换模。

典型案例：波兰公司 Arston 投资了通快目前最大的串联式 TruBend 8000 折弯机（工件长度达 16 米），成功完成了多个“不可能”的项目：包括在 33 天内为芬兰隧道项目交付 4 公里长的穿孔立面，以及在 3 个月内为荷兰客户日均生产 1.5 台大型螺旋输送机钢结构。该设备证明了其在处理超长、超重工件时的卓越效率与灵活性。