在侑昵机电的生产线上，新研发的电感组装机精准完成抓取、翻转、压入等动作，单台设备即替代了四个工序的人工操作。此类场景正在综保区多个厂房同步上演。
近年来，综保区以工业设备更新为抓手，持续推进老旧设备淘汰与智能设备升级。围绕电子信息、汽车零部件等重点产业，加速技改扩能与深度转型，推动制造业从“制造”向“智造”跃升。
全场景升级 锻造“万能钥匙”
综保区企业的转型并非简单的“机器换人”，而是跳出单纯置换框架，瞄准未来产业方向，为培育新质生产力进行产能与技术储备。
日月新半导体：全场景配置应对多元需求
日月新半导体车间内，新设备正陆续进场调试。按计划，该企业今年将投入 2.4 亿元采购新设备，并改造仓库以扩充车间产能。
企业负责人表示，新设备覆盖全部工序，属于全场景应用配置。受 AI 应用爆发、新能源汽车出海及智能家电普及等多重红利驱动，今年企业订单增长超 20%。此次升级旨在让产线具备在不同品类芯片间灵活切换的能力，以全场景应用应对市场的长期结构性变化。
仁鸿项目：数据驱动构建柔性生产体系
仁鸿项目则将升级思路落实于生产方式布局。新建厂房内，40 台注塑机通过连接线将运行数据实时传输至“智慧大脑”。该工厂实现 5G 全覆盖，设备不仅自动化运行，更具备基于生产数据的自主学习与自我优化能力。
通过全面迭代生产装备，企业搭建起全流程智能生产线，由算法和数据驱动生产，大幅提升了核心竞争力。
从日月新到仁鸿，区内企业正通过智能装备、工业互联网与 AI 的深度融合，构筑能灵活应对市场变化、快速切换生产节奏的柔性生产体系，锻造出不可替代的硬核竞争力。
小步快跑 差异化技改强本领
针对部分电子信息企业受制于资金、技术和订单规模，无法一步到位推进全链条改造的现状，综保区开展全方位摸排建档，引导企业立足实际需求，定制差异化改造方案，确保每一笔技改投入产生实效。
侑昵机电：精准破局提升效能
侑昵机电建立详细台账，记录各环节用工量、产能及良品率，技改从数据短板入手。企业负责人张振强介绍，针对限制产能的电感组装环节，新设备将电容件组装、电感件组装、铜排压入、下料四个工序整合，机械臂替代人工上下料，整体效率提升 20%。
该企业坚持“投入一代、研发一代、储备一代”策略，将技术改造融入日常经营。几年间，从单个工序替换逐步发展为完整的自动化生产线。生产流程规范化后，产品品质稳定性增强，管理水平与接单能力显著提升，海外市场进一步扩大。
政策赋能：助力中小企业转型
为支持更多中小企业走通技改之路，驻厂员下沉园区，面对面解读设备购置补贴和项目申报政策，全流程指导企业梳理项目、编制材料，确保惠企政策直达经营主体。
随着设备更新改造的深入推进，全区工业产业结构持续优化。一批企业通过智能装备换装和工艺流程再造，产能稳步释放，产业韧性增强，加速迈向高端化、绿色化、智能化。
