记者专题调研行 | 河北张家口市局（公司）：向“新”提质 向“绿”而行

2025年，单箱物流费用同比降低8.66%，人均配送效率同比提升17.67%，单箱耗电量同比降低6.75%，单箱运输能耗费用同比降低20.65%……各项核心运行指标、成本费用的持续优化，是河北省张家口市烟草专卖局（公司）近年来聚焦绿色低碳，系统性探索现代物流转型的生动体现。

锚定物流降本增效目标，张家口市局（公司）以技术创新与设备改造为抓手，深化创新赋能、降碳减排，稳步推进智慧物流、绿色物流、精益物流建设。

一台台智能设备有序运转，视觉识别系统精准捕捉烟箱信息，机械臂灵活完成卸货、调姿、码垛等操作，AGV无人叉车在库区里自主穿梭往来……走进张家口市局（公司）卷烟物流配送中心，全新打造的智能化仓库让人耳目一新。

“这座智能仓库，是我们针对仓储环节作业人工依赖度高的痛点，引进成套智能装备完成升级改造的成果。”张家口市局（公司）物流中心经理康宁介绍说，以往仓储环节装卸、转运、入库等工作全靠人工完成，不仅用工成本高、作业效率有限，还容易出现卷烟箱体破损、作业安全等问题，仓储环节智能化改造迫在眉睫。

在张家口市局（公司）看来，技改是“利旧”而非“汰旧”，要在尽可能整合固有资源的基础上，推动物流运行提质升级。

为此，他们把“过紧日子”要求贯彻始终，立足原有仓储设施开展智能化升级，集中引进与开发自动卸货机器人、全品规烟箱姿态调整设备、AGV无人叉车等成套智能装备，打造智能化仓库。

“整套智能设备引进与升级，改变了传统人工装卸作业模式，不仅大幅缩减现场人员数量，还能有效规避卷烟装卸破损、人员作业安全等风险。”康宁介绍说，此次智能化改造，他们在严控改造成本的前提下，实现了仓储作业效率与运营成本的最优平衡。

张家口市局（公司）深知，完成仓储智能化改造只是一个全新的起点，只有持续优化作业流程、创新管理模式，才能充分释放智能装备效能，全方位提升物流运行水平。

为进一步适应市场需求，张家口市局（公司）物流中心聚焦分拣流程关键环节，持续压缩数据优化时长、提升分拣作业效率，为卷烟高效精准配送夯实基础。

——推行固定烟仓，实现数据优化“减负”。对访销体量较大、长期稳定投放的卷烟品牌实行“一烟一仓”绑定模式，数据优化时仅需微调个别品牌，大幅减少了烟仓调整工作量，缩短了作业时长。

——落实统一调整，实现烟仓配置“定岗”。在固定烟仓的基础上，做到品牌与烟仓一一对应，并根据条烟尺寸统一调校烟仓宽窄，后续仅针对新增品牌做局部调整，显著提升了烟仓配置稳定性与调整效率。

——实施分类管理，设置异型卷烟“专区”。结合异型卷烟外形特征，将立式烟仓划分为方、短、细、中、特五大区域，分区作业、分类管控，切实提升设备适配性与分拣精度，进一步压缩数据优化时间。

一套规范有序的智能装车作业流程高效运转，各岗位人员分工明确、衔接顺畅，配送车辆有序停靠、快速作业，现场繁忙有序。这是张家口市局（公司）物流中心以科技创新为抓手，优化装车作业模式的生动体现。

“装车是物流配送的关键衔接环节，传统模式工序混乱、车辆长时间待装怠速，作业效率低下，造成人力、运力浪费。”物流中心储配（技术）部主任杜立介绍道。

面对痛点难题，物流中心主动求变，以技术创新赋能流程再造，全力打造低碳高效的现代物流作业模式。

他们依托智能订单信息系统，创新构建一贯式标准化智能装车体系，通过前置订单数据核验、智能统筹配送车辆，细化岗位权责，构建流水化闭环作业模式，大幅压缩车辆在场等候时间，从源头减少无效等待和能源消耗。此外，他们借助订单预判技术锁定每日销量，将分拣装车作业时间提前至上午9点启动，并结合配送线路、网点分布智能排序。改造后，享受“T+0”即时送达的零售户从1500户增至4500户，在配送能力翻倍的同时，实现人力、物耗、能耗同步下降。

创新赋能，向新而行。张家口市局（公司）着眼制约物流运行的瓶颈，紧扣一体化、智慧化、绿色化物流发展目标要求，以课题研究、管理创新深挖降本降耗潜力，各项创新成果多点开花。

近年来，他们的创新成果有5项获得省级奖励，并先后获得4项国家实用新型专利及5项软件著作权。如今，在物流中心，围绕实际工作推进创新已成为大家的一种工作习惯和行为自觉，一项项科技创新为物流降本增效提供了源源不断的动能。