超240亿！远景动力超级工厂，在宜昌投产！

维科网智能制造7月16日消息，7月15日，远景动力40GWh智能锂电池项目投产及790Ah大容量电芯下线活动在湖北宜昌举行，首批量产电芯实现下线即交付海外储能客户。

据悉该项目是全球首个百GWh级储能全产业链基地，从2025年10月9日签约、当月27日开工建设，到首支电芯下线仅用时9个多月。

远景动力宜昌超级工厂，项目总投资242亿元，基地占地约503亩，达产后年产值预计超百亿元。

该项目覆盖电极、电芯、电池包等锂电池全产业链技术，其本次投产的一期规划年产能40GWh，二期则规划60GWh电芯产能与60GWh储能系统产能，也于2026年4月便启动建设，全面达产后该基地总产能将突破100GWh。

此次在该基地下线的790Ah电芯，是目前行业容量最大的方壳卷绕式储能电芯，也是远景新一代AI电力系统的核心部件之一。

其单颗额定能量超过2.5度，体积能量密度突破440Wh/L，电芯循环寿命超过1.2万次，直流能量转换效率不低于96.0%。在每日一充一放的常规运行工况下，可实现不低于30年超长日历使用寿命。

安全层面，该电芯已通过针刺、过充、热失控、跌落等多项可靠性测试，并获得多项国家标准认证和国际认证，可满足全球20多个国家和地区市场准入要求。

今年4月，远景动力发布了全球首款12.5MWh AI储能系统，以790Ah电芯为核心硬件，深度融入物理AI能力，搭载该电芯的AI储能系统可推动储能场站全生命周期IRR提升4%至8%。

而这种高规格电芯的生产，远景动力在生产制造层面也下足功夫。

据悉宜昌超级工厂采用高标准全自动生产线，搭配AI赋能的制造技术，有效确保量产电芯的一致性与安全性符合全球市场品质要求，依托底层材料技术创新与全工序AI智能管控，工程团队有效破解了大电芯安全与量产一致性难题。

在产品硬实力和智造加成下，远景动力中国区总裁赵卫军表示，宜昌基地790Ah储能电芯超过50%产能已获得海外客户订单，实现“投产即交付、交付即出口”。

截至目前，远景动力累计交付储能电芯超100GWh，全球参与储能项目超400个，2025年，其位列全球储能电芯出货前十，2026年储能电池出货量稳居全球前五，并在全球布局14大制造基地，覆盖中国、日本、美国、英国、法国及西班牙。

此次落地的宜昌基地，将是其规模最大的战略支点，也是在中国中部地区最核心的布局。

从更深一层的角度来看，远景动力宜昌基地的投产，是当前锂电储能行业两个趋势的集中体现：大容量电芯技术竞赛加速，以及AI与智能制造在电池生产端的深度渗透。

从大电芯维度看，储能电芯已从几年前280Ah、314Ah，开始向500Ah+、600Ah+到700Ah+快速切换。

2022年10月，亿纬锂能率先发布628Ah大容量储能电芯，2024年正式投产，打响进入“600Ah+”时代第一枪；宁德时代紧随其后，在2025年6月推进587Ah大电芯落地；欣旺达则继续推高，2025年德阳基地量产684Ah电芯，2025年12月已实现百万级规模生产交付；此次远景动力790Ah电芯的量产，将大电芯的容量上限又推至新高度。

从智能化维度看，头部电池企业正加速将AI能力嵌入制造与产品两端。

宁德时代已在多家制造工厂采用AI系统，今年6月，宁德时代创始人曾毓群在夏季达沃斯论坛上透露，得益于AI的应用，公司电费支出减少了30%。

而电池制造作为高能耗产业之一，电极干燥、洁净室维护等环节耗电量巨大，以宁德时代的产能规模，电费支出减少30%，意味着每年可能节省数亿美元成本。

2026年1月，宁德时代宜宾基地入选世界经济论坛全球“可持续”灯塔工厂，通过部署AI驱动的能源管理系统、构建光伏储能微电网，进一步推动碳足迹降低56%。

同年1月，亿纬锂能经产线智能化改造，其荆门基地获评全球首个圆柱电池灯塔工厂，落地40余项数智化解决方案其覆盖生产全过程的质量智能管控体系，使产品一次合格率达到97%以上。

此次远景动力宜昌基地，则进一步从产线的“全工序AI智能管控”到产品的“AI储能系统”，打造了制造端与产品端的双向智能化闭环。

从三家头部企业的落地实践来看，宁德时代聚焦AI驱动的能源管理与极限制造，亿纬锂能侧重AIoT与全链条数智化，远景动力则强调全工序AI管控与产品端AI能力的贯通。

路径虽不同，但各家无不例外，开始将AI能力从辅助工具升级为制造体系的核心基础设施。在新一轮大电芯扩产与升级的浪潮中，头部锂电企业的智造实力，正成为新一轮实力较量的关键因素。

注：本文仅做信息分享，不构成任何投资建议。

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