在高速 PCB 设计中,EMC/EMI 问题经常是最难提前判断的部分。很多产品在原理图阶段看起来没有问题,PCB layout 也已经完成,样机功能测试也能正常运行,但一送到实验室做 EMC/EMI 测试,就可能出现某些频段辐射超标的问题。
这类问题一旦在后期暴露,整改成本通常比较高。工程师可能需要重新检查层叠结构、修改走线、调整电源/地网络、优化回流路径,甚至重新打样。对于项目来说,这不仅增加测试成本,也会影响产品上市时间,如图1。
Cadence Sigrity PowerSI 的 EMC/EMI Simulation Radiation 工作流,主要就是帮助工程师在设计阶段提前分析 PCB 的电磁辐射风险。也就是说:PowerSI EMC/EMI Radiation 仿真,就是通过仿真方式观察 PCB 在不同频率下的辐射表现,帮助工程师在送 EMC 测试之前提前发现潜在问题。
图1 传统方式VS PowerSI EMC/EMI Radiation 仿真
01
它主要分析什么?
这个流程主要用于分析 PCB 或封装结构在工作时可能产生的电磁辐射。比如:
PCB 哪些走线容易产生辐射?
板边、走线、wirebond 是否可能成为辐射源?
某些频率下 EMI 是否明显增强?
电源/地网络被激励后,板子周围的电场分布如何?
产品正式送测前,能不能提前发现 EMC 风险?
所以它不是单纯的电源完整性分析,也不是只看 PDN 阻抗,而是更偏向 EMC/EMI 辐射合规风险分析,如图2。
图2 PowerSI EMC/EMI Radiation分析
02
主要流程
01
Layout Setup:导入 PCB 版图
第一步是在 PowerSI 中导入 PCB layout 文件。导入 layout 的目的,是让软件读取真实 PCB 的物理结构,包括走线、焊盘、过孔、电源地平面、板边和器件连接关系。EMI 辐射和 PCB 物理结构关系非常密切,所以仿真必须基于实际 layout,而不是只看原理图,如图3。
图3 Layout图
02
切换到 EMC/EMI Radiation 工作流
导入 Layout 后,需要切换到:EMC/EMI Simulation (Radiation);也就是电磁辐射仿真工作流,如图4。
切换之后,PowerSI 会按照 EMC/EMI 分析的逻辑,提供对应的操作步骤,例如检查 Stackup、选择 Nets、设置 Excitation、设置 Frequency、运行仿真和查看 Radiation 结果。这一步很重要。如果没有切换到正确 Workflow,后面可能找不到 Show Radiation View,或者打开后没有结果数据。
图4 切换EMC/EMI Simulation (Radiation)
03
Check Stackup:检查 PCB 层叠结构
接下来需要检查 Stackup,也就是 PCB 层叠结构。这里主要看:
信号层在哪里
电源层在哪里
地层在哪里
介质厚度是多少
材料参数是否正确
铜厚、层间距离是否合理,检查界面,如图5。
图5 检查 PCB 层叠结构
因为 EMI 辐射与信号回流路径、电源地平面、介质参数、走线参考层关系很大。如果信号线没有良好的参考平面,或者电源/地平面设计不合理,就容易产生较强的电磁辐射, 所以在做 EMC/EMI 仿真前,必须先确认 stackup 信息是否正确。
04
Select Nets:选择电源和地网络
下一步是选择 Power/Ground nets。简单说,就是告诉软件:
哪些网络是电源网?
哪些网络是地网?
例如,VDD 通常被归类为电源网络,GND 通常被归类为地网络。设置界面,如图6。
图6 Select Nets:选择电源和地网络
如果电源网和地网没有正确分类,后面的 Excitation 激励源就可能加错位置,仿真结果也会不准确。对于 EMI 分析来说,电源/地网络非常关键。很多辐射问题都和电源噪声、地弹、回流路径不连续、电源平面谐振有关。
05
Setup Excitation:设置激励源
设置 Excitation 是整个流程中的关键步骤。Excitation 可以理解为:给仿真模型施加一个源,让软件计算 PCB 在这个激励下会产生怎样的电磁辐射。如何在 VDD 和 GND 之间建立激励。可以如下设置:
正端网络:VDD
负端网络:GND
激励源:V_source 或 NewExcitationCkt
激励幅度:AC current source = 1A,如图7
图7 Setup Excitation:设置激励源
这里需要注意:V_source 并不是 PCB 上真实存在的器件,而是 PowerSI 为了仿真创建的虚拟激励源。它的作用是模拟电源网络被驱动后的响应,从而观察 PCB 在不同频率下的辐射情况。
06
Setup Simulation Frequencies:设置仿真频率
EMI 问题通常和频率强相关。某些设计在低频可能没有明显问题,但在几百 MHz 或 GHz 附近可能出现明显辐射峰值。所以需要设置频率扫描范围。
示例设置,如图8。
Starting Freq.:1 Hz
Ending Freq.:2 GHz
Sweeping Mode:Linear
Freq. Increment:10 MHz
图8 Setup Simulation Frequencies:设置仿真频率
这样软件就会从低频扫到高频,分析不同频点下的辐射表现。工程师可以通过结果判断:哪些频率段风险较高,哪些频点可能需要重点关注。
07
Check Excitations:检查激励是否正确
在运行仿真之前,需要检查 excitation。这个步骤主要确认:
正端网络是不是 VDD
负端网络是不是 GND
激励源是否已经创建
激励幅度是否正确
比如窗口中看到:
Pos Net:VDD
Neg Net:GND
Component from source:NewExcitationCkt1
Amp(A):I 1 2 AC=1 ,如图9。
图9 Check Excitations:检查激励是否正确(其中 I 表示电流源,1 和 2 是源模型的两个端子,AC=1 表示交流激励幅度为 1A
这就表示软件已经在 VDD 和 GND 之间加入了一个 1A 的交流电流激励源。这一步相当于正式仿真前的确认,避免源设置错误导致结果不可信。
08
Start Simulation:运行仿真
设置完成后,就可以运行 simulation,如图10。
图10 仿真按钮和普通输出信息窗口
PowerSI 会根据 PCB layout、Stackup、电源/地网络、激励源和频率范围,计算不同频率下的电磁辐射结果。运行完成后,软件会生成 Radiation 相关结果,用于后续查看和分析。
09
Radiation View:查看辐射结果
仿真完成后,可以打开 Radiation View。这个视图里通常有几个重要页签:
Setup
用于选择要观察的对象,比如 Trace、Edge ,如图11。
图11 Setup窗口
FCC
FCC 页签用于查看固定观察点或圆柱观察面上的辐射结果,并可与 Class A / Class B 等限值线进行对比,帮助工程师判断特定频率点的辐射水平是否接近或超过 EMC 限值 ,如图12。
图12 FCC窗口
Pattern
用于查看 E_theta、E_phi 等方向上的辐射图形,帮助分析辐射方向性,如图13。
图13 Pattern窗口
Near-field
用于查看 PCB 周围近场分布,帮助工程师判断哪些区域电磁场较强。
这些结果可以把 EMI 问题从一个抽象的测试数值,转化为和具体 PCB 区域相关的可视化结果,如图14。
图14 Near-field窗口
03
这个流程的价值
PowerSI EMC/EMI Radiation 仿真的价值,不只是“跑一个结果图”。它真正帮助工程师解决的是:
送测前提前发现辐射风险;
定位可能产生 EMI 的走线、板边或区域;
分析某些频率点辐射增强的原因;
减少 EMC 测试失败后的反复整改;
降低重新打样和重新测试的成本;
提升产品一次通过测试的概率。
对于高速 PCB、通信板卡、服务器、存储模块、汽车电子、工业控制和高频数字系统来说,EMC/EMI 已经不能只等后期测试发现问题,而应该在设计阶段就提前评估,如图15。
图15 PowerSI EMC/EMI Radiation 仿真的价值
04
和普通 PowerSI PI 仿真的区别
普通 PowerSI PI 仿真更关注电源完整性分析,主要用于评估 PDN 阻抗、提取 S/Z/Y 参数、优化去耦电容配置,并分析 IR Drop 等电源网络问题。相比之下,PowerSI EMC/EMI Radiation 流程更关注电磁辐射和 EMI 风险,主要用于查看 PCB 的近场/远场结果、FCC 观察点辐射水平、辐射方向图,以及在送 EMC 测试前提前判断潜在的辐射风险。
PI 仿真关注电源网络是否稳定,EMI Radiation 仿真关注 PCB 是否可能产生过大的电磁辐射对比,如图16。
图16 PowerSI PI和PowerSI EMC/EMI Radiation 仿真对比
05
总结
EMC/EMI 问题越晚发现,整改成本越高。PowerSI EMC/EMI Radiation 仿真可以把后期测试中才可能暴露的辐射风险,提前放到设计阶段进行分析。通过 PCB layout、stackup、电源/地网络、excitation 和频率扫描结果,工程师可以更早发现 EMI 风险,并用仿真数据指导 PCB 优化。钛闻软件也持续关注高速 PCB、SI/PI 以及 EMC/EMI 仿真应用,希望通过专业工具和技术服务,帮助工程师缩短验证周期、降低测试失败风险,提高产品可靠性。
王涛
钛闻软件
ECAD 技术顾问
拥有 20 年 PCB 设计经验,精通 Cadence Allegro 平台相关模块。主导过多个 PCB 项目,覆盖通信终端、汽车电子、医疗电子、芯片验证和应用等多个行业。基于多年实战经验,尤其在 ECAD 设计领域,善于为客户提供切实可行的解决方案。
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