3D视觉+喷涂大模型！国内首套AI机器人在上海中远海运重工为船舶穿上“防腐智能外衣”

具身智能感知 · 全程自主作业

绿色工艺· 降本增效

船舶涂装是船舶修造的关键核心工序，直接关乎船舶防腐寿命与建造品质。传统人工喷涂模式长期面临作业风险高、漆膜精度差、涂料损耗大、VOCs排放高、效率偏低、人力成本攀升等诸多行业难题，制约着船舶修造产业的智能化、绿色化升级。

针对行业痛点，上海中远海运重工立足船厂实景应用需求，自主研发船底智能喷涂机器人。设备融合AI视觉识别、智能轨迹规划、精准压力调控、远程智能操控等前沿技术，专为船舶船底、船体平面等主流涂装场景打造，实现喷涂作业安全化、精准化、高效化、绿色化、智能化升级。

机器人可实现全程自主作业，全面替代人工高危喷涂工序，从源头规避人工弯腰作业劳损、漆雾侵害等安全与职业健康风险，实现涂装施工本质安全。同时，设备依托精准控料与高效雾化技术，大幅减少涂料浪费，有效抑制漆雾扩散，降低VOCs排放，契合船舶绿色修造行业标准，助力船舶行业“双碳”目标落地。

设备搭载AI智能扫描、自主轨迹规划及自适应喷涂系统，一方面可实现全覆盖、均匀化喷涂，彻底解决人工喷涂漏喷、重喷、漆膜厚薄不均等痛点，让涂装质量稳定可控，充分满足船舶高标准工艺要求；另一方面大幅提升喷涂作业效率，有效缩短船舶建造与坞修作业周期，切实降低船舶修造生产成本，实现品质与效益双重提升。

目前，该船底智能喷涂机器人已完成多艘实船应用验证，技术成熟、稳定性强，具备极强的落地性与行业推广价值。在后续工作开展中，上海中远海运重工将持续深耕智能制造领域，持续研发迭代智能涂装、智能焊接等智能化装备，以科技创新驱动船舶修理行业转型升级，以绿色智造赋能高质量发展，助力船舶修理产业向高端化、智能化、绿色化新征程迈进。