为夯实新型储能核心自主研发能力，持续深化校企产学研协同创新机制，近日，中材海外特邀合肥工业大学专家团队赴企开展全钒液流电池储能系统专项专题培训，将高校前沿科研课堂直接搬到企业中。公司总经理杨蕾参加培训并讲话，公司党委副书记、纪委书记赵延主持培训，公司国内相关部门及境外属地化公司参训，共探全钒液流储能产业化创新路径。
产学研合作落地两年来，公司与合肥工业大学持续深耕全钒液流储能系统赛道，携手搭建新型储能实证实验室，打通“技术研发-中试验证-工程产业化”全链条，多项储能核心控制技术顺利完成工程转化。2025年5月，中材海外联合李鑫教授团队和装备集团创建新型储能实验室，组建250kw/1MWh高集成全钒液流电池储能中试平台，成功验证多场景智慧调控方案。2026年，徐州中联“混合储能+光伏”一体化示范储能项目3月正式带电投运，该项目储能装机总容量达10MW/20MWh，光伏总容量11.38MW，形成“光伏发电+混合储能”的完整绿色能源链路。时隔一年，三位深耕储能控制、智慧能源领域的专家再度赴企授课，为公司带来兼具理论高度与实操价值的专题分享。
深化长效产学研，
共推储能产业规模化发展
公司总经理杨蕾作讲话，向远道而来、倾囊相授的三位专家致以诚挚谢意。她指出，本次培训立足新型储能产业发展前沿，精准匹配公司国内产业化深耕与海外全球化布局双重战略需求，课程体系完整详实，系统拆解全钒液流储能底层控制逻辑与各类实景工程案例，兼具前沿学术视野与海外项目实操落地价值，既为公司储能核心技术迭代升级夯实技术底座，也为储能标准化产品出海、海外属地化国际储能项目开拓提供清晰实操指引，进一步筑牢公司储能产品全球化推广的核心竞争力。
三位专家分层授课，
拆解储能系统核心技术
本次培训围绕全钒液流电池两大核心控制系统展开系统化讲解，贴合公司已投运250kW/1MWh、500kW/2MWh全钒液流储能项目落地实践，内容覆盖底层原理、软硬件方案、工程运维全维度。
李鑫教授立足国内新型储能产业发展宏观背景，系统梳理电化学储能技术发展脉络、全钒液流电池产业链布局及国内外行业标准体系，深度剖析长时储能政策导向与市场应用前景。围绕系统综合能效优化、电站长周期可靠运行、全生命周期度电成本压降三大产业核心痛点展开专题解读，结合兆瓦级工程仿真数据与落地电站运行实例，针对性回应研发、工程、运维团队在项目集成、多簇协同、调度适配等一线实操难点，现场逐一给出可落地优化方案。
合肥250kw/1Mwh全钒液流储能项目
邱亚教授进行《全钒液流电池管理系统（BMS）》专题分享。从全钒液流电池电化学反应原理切入，系统对比液流BMS与锂电池BMS核心差异，结合肥东 250kW/1MWh园区储能、铁铬液流储能等真实工程案例，拆解BMU等五层设备协同逻辑，同时梳理漏液、超温、泵体故障等各类故障分级处置运维方案，解决项目现场流体、电气、热场多场耦合管控痛点。
徐州“磷酸铁锂+全钒液流”混合储能项目
陈薇教授聚焦储能能量管理系统（EMS）深度授课。搭建EMS-PCS-BMS 三层协同控制框架，讲解电网侧、工商业园区侧多场景调度逻辑，分享储能电站完整软硬件运行界面、数据报表、曲线监测实例，剖析光储协同、峰谷套利、调频调峰等商用场景控制策略，指明储能 EMS 智能化升级、预测性运维未来研究向。
校企现场研讨，
打通理论与产业落地壁垒
专题授课结束后进入案例研讨与现场答疑环节，由李鑫教授牵头主持。公司国内外参训人员结合海内外储能项目建设、设备运维、系统调试、国外市场推广中遇到的产品适配问题、出口成本、电站维护、循环泵能耗过高、多簇功率不均衡等实际难题踊跃提问，专家团队结合实验室仿真数据与已投运储能电站运行经验，给出优化控制策略、设备改造、运维管理落地方案，现场研讨氛围热烈。
此次“企业课堂”打破高校理论研究与产业工程应用的信息壁垒，以往晦涩的电化学、多场耦合控制理论，结合自有储能项目案例讲解后变得通俗易懂，切实扫清了日常研发运维中的多项技术卡点，拓宽了全钒液流储能系统优化设计新思路。
全钒液流储能是公司战略核心发展赛道，本次专家进企业培训，是校企产学研深度融合的重要实践。下一步，公司将持续与合肥工业大学保持常态化技术对接，依托共建实证实验室平台，合力攻克集成优化、智慧能量调度等关键核心技术，联合培育储能专业技术人才，以持续深度的产学研联动，赋能海内外全钒液流储能项目高质量、规模化落地，携手共同开辟新型储能产业创新发展新局面。
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来源：绿能环保事业部
编辑：党群工作部
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