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胶印和数码印刷:天作之合?

胶印和数码印刷:天作之合? 全球数字印刷工业
2026-07-16
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导读:多年来,胶印和数码印刷通常被视为生产领域的两端,胶印通常与大批量生产和稳定的质量联系在一起,而数码印刷则以灵活

多年来,胶印和数码印刷通常被视为生产领域的两端,胶印通常与大批量生产和稳定的质量联系在一起,而数码印刷则以灵活性和小批量生产的效率著称。然而,随着市场需求的变化和客户期望的不断演变,这种曾经泾渭分明的界限正变得越来越模糊。

数字印刷技术的进步显著提升了印刷质量、承印材料范围和生产效率,使其能够承接以往由胶印承担的工作。与此同时,胶印对于大批量印刷而言仍然是一种高效且经济的解决方案,许多印刷厂仍然依赖它来完成大批量、重复性的工作。

因此,许多印刷服务提供商 (PSP) 正在采用混合模式,将胶印和数码印刷结合使用,以最大限度地提高效率并扩展服务范围。挑战不在于选择其中一种技术,而在于了解每种技术在哪些方面能发挥最大价值,以及如何将两者结合起来,以最好地满足现代印刷买家的需求。

效率和灵活性

海德堡图形设备公司B2B SaaS和人工智能战略负责人艾琳妮·斯帕努表示,尽管数字印刷持续快速增长,但胶印并未消失。相反,她认为这两种印刷方式正在被整合到混合、自动化和工作流程驱动的环境中,混合生产系统和“智能印刷车间”模式正日益将这两种技术定位为同一生态系统中的互补工具

“胶印和数码印刷是互补的技术,两者都有助于提高运营灵活性和优化生产,”斯帕努说道,“如今,胶印和数码印刷的优势与现代印刷客户的多样化需求自然契合。最终形成了一种生产环境,每种技术都能增强另一种技术,从而创造更高的效率和灵活性。”

如今,胶印和数码印刷的优势自然而然地契合了现代印刷客户的多样化需求。

“胶印在提供优质、稳定的色彩质量、中长期生产的高效率、产品目录、宣传册和包装的卓越可靠性方面仍然无可匹敌,尤其是在标签领域,胶印仍然是其优势所在。

“与此同时,在需要灵活应变、小批量生产、快速周转、更短的设置时间和按需印刷能力的领域,数字化印刷优势显著,能够减少库存和浪费。由于其速度快、灵活性高,并且能够支持书籍、交易印刷品和广告等按需印刷模式,数字化印刷量正在稳步增长。”

然而,斯帕努接着指出,尽管胶印和数码印刷的重叠程度比以往任何时候都高,但清晰的界限仍然指导着工作分配。她解释说,印刷量通常是关键因素,而行业研究证实,全球印刷量正在下降,这更加凸显了采用混合印刷方式的必要性。

她表示,混合工作流程是海德堡智能印刷车间和数字生态系统愿景的核心,旨在构建一个集成化、自动化且适应性强的生产环境。斯帕努阐述了目前许多印刷厂如何采用混合工作流程,将胶印机和数码印刷机结合在一个共享的工作流程中,这种模式能够带来显著的运营和商业效益。

运营优势包括优化作业路由,自动化工作流程会根据印量、承印物和复杂程度,将每个作业分配到最高效的印刷机,例如胶印、碳粉印刷或喷墨印刷。Spanou 还指出,瓶颈得以减少,数字印刷可以处理较短的按需作业,从而确保胶印机在长版印刷中保持满负荷运转。此外,端到端自动化也得到了提升,他特别提到海德堡Prinect生产工作流程如何实现作业的自主处理。

在商业效益方面,这些效益包括更广泛的服务能力,涵盖短期和可变周期以及长期或固定周期等不同领域。斯潘努强调,更快的周转速度和更强的客户响应能力,以及更强大的服务能力,能够更好地服务于诸如网络印刷和按需交付等数字化原生模式,此外还能更好地控制成本并提高盈利能力。

“在海德堡,从速霸平台到Prinect的自主生产能力,以及我们的数字生态系统,我们的创新旨在将胶印和数字印刷协调成一个连贯的工作流程,”斯潘努说,并补充道:“未来不是在胶印和数字印刷之间做出选择,而是要战略性地利用两者,以实现最高的效率、质量和商业优势。”

关系转变

巴伯兰瓦楞纸板公司(Barberan Corrugated)副总裁查克·斯林格兰德也发表了看法。巴伯兰瓦楞纸板公司隶属于巴伯兰集团(Barberan SA),是一家专业生产零售包装和展示、地板以及金属应用领域单程数字印刷解决方案的制造商。关于在同一工作流程中同时使用胶印和数字印刷,斯林格兰德表示,两者之间的关系正在发生显著变化。

“凭借 Barberán S.A 18 年的单次印刷生产经验,我们看到市场正朝着真正的混合印刷模式发展,其中胶印和数字印刷是互补的,而不是相互竞争的技术,”斯林格兰德说,并补充道:“印刷商现在会智能地将每个作业分配到最合适的工艺:胶印适用于长期、稳定的印刷,单位成本最低;而数字印刷适用于短版印刷、可变数据、快速周转和按需重印。

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“由于工作流程、色彩管理、承印物和印后加工日益统一,将两种流程无缝结合到同一工作流程甚至同一项目中变得越来越容易。随着印刷买家越来越关注速度、灵活性和质量一致性,而非具体的印刷方式,巴伯兰的单次走纸解决方案使数字印刷能够增强和支持胶印,而不是取代它;从而最大限度地提高整个运营的效率、响应速度和盈利能力。”

由于工作流程、色彩管理、承印物和后加工日益统一,将这两个流程整合到同一工作流程甚至同一项目中变得越来越顺畅。

斯林格兰德表示,胶印和数码印刷确实具有互补性,尤其是在中大型商业印刷企业中,它们可以共享印前准备、工作流程和印后加工环节。但在规模较小或传统的印刷厂中,情况可能并非如此。他解释说,数码印刷更多地被用作辅助工具,用于打样、小批量印刷和加急订单。虽然两者确实存在互补性,但由于自动化程度有限、色彩或纸张限制以及文化阻力等原因,这种互补性并未得到充分发挥。

然而,斯林格兰德认为,结合胶印和数码印刷的混合工作流程能让印刷商在生产和销售两方面都占据优势。他表示:“从运营角度来看,这种流程允许您将每个作业分配到最高效的流程——胶印适用于长期、稳定的印刷,而数码印刷适用于短期、可变或紧急的印刷作业——同时还能利用共享的印前/MIS系统和通用的印后加工流程。这种集成减少了接触点、浪费和库存,并有助于平抑整个工厂的产能高峰。”

“从商业角度来看,您可以提供更广泛的选择:从大型多阶段宣传活动到小批量测试,再到高度个性化或紧急的组件。这使您可以将您的业务定位为活动和问题解决合作伙伴,而不仅仅是‘印刷机所有者’,通过将工作引导至利润最高的流程来提高利润率,并通过在一个统一的、色彩管理的平台上处理客户的所有需求来建立客户忠诚度。”

对此,斯林格兰德指出,巴贝兰公司的前瞻性工程文化“与这种未来发展趋势高度契合”。他解释说,这家制造商设计的单程印刷解决方案能够与胶印并行运行,而非取而代之,从而为印刷商提供一个连贯、集成的环境,而不是强迫他们做出非此即彼的选择。在这种模式下,他解释说,胶印适用于长期、稳定且成本驱动的印刷作业,而数码印刷则适用于变化多端、快速变化且风险敏感的印刷作业,系统会自动将作业引导至最符合印刷项目、进度安排和供应链需求的印刷流程。

“胶印和数码印刷将继续在边缘领域展开竞争,尤其是在速度更快、成本效益更高的数码系统冲击曾经由胶印主导的印刷量时,但总体方向是朝着共享工作流程中更紧密的整合发展,”斯林格兰德总结道:“通用的印前、MIS、色彩标准、承印物和印后加工技术,使得印刷商能够将这两种工艺视为一个混合生产平台内可互换的工具。”

成熟务实的态度

除了制造商之外,印刷专家顾问兼Print Island全球大使琼·劳埃德表示,胶印和数码印刷的关系是互补的。她说,大多数成功的印刷服务提供商(PSP)都将这两种印刷方式结合在一个工作流程中,以最大限度地提高效率、灵活性和盈利能力。

“长期以来,业界一直将数码印刷和胶印视为竞争对手,并期望数码印刷能够取代传统工艺,”劳埃德说道,并补充道:“在早期就身处这个市场,我可以肯定地说,这种情况根本没有发生,也永远不会发生。”

“我们现在看到的是一种更加成熟、务实的做法。数字印刷,尤其是喷墨印刷,在质量、速度和印刷量方面都取得了显著进步。与此同时,胶印也没有停滞不前。印刷机制造商缩短了准备时间,减少了浪费,并使小批量胶印更具可行性。”

劳埃德接着阐述了每种技术的优势。她指出,数字印刷在灵活性和响应速度至关重要的领域最能发挥其价值,并强调喷墨印刷在小批量印刷、版本控制、可变数据和快速交付等方面表现出色。

“然而,真正的价值不仅仅在于技术本身,而在于如何使用它,”劳埃德说道,并进一步解释说:“最成功的支付服务提供商是那些懂得如何利用数字技术来解锁新的应用和收入来源,而不是简单地取代现有的模拟工作。”

另一方面,劳埃德表示,对于大批量印刷,尤其是静态内容的印刷,胶印和柔印等传统工艺仍然是最经济的选择。她指出,油墨成本降低,加上生产速度快,意味着对于大批量印刷而言,模拟工艺仍然能够提供最佳的单位成本——这一点在包装行业尤为突出,因为包装行业经常需要进行大批量、图案一致的印刷作业。

“重要的是要认识到,数字化并没有取代这些传统工艺,也不应该取代,”她说道,并补充道:“相反,它只是重塑了这些工艺最有效的应用领域。真正的机遇在于理解各种技术的交汇点,并将每项技术部署在最具商业意义的领域。那些试图将数字化强行应用于大批量印刷,或将胶印强行应用于高度版本化印刷的印刷企业,往往难以保持竞争力。”

“如今最有效且面向未来的生产模式是混合模式。这意味着对于作业中固定、大批量的部分,采用传统工艺;而对于可变内容、小批量生产或后期定制,则采用数字技术,特别是喷墨技术。这种方法能够帮助印刷企业优化成本、减少浪费并显著缩短交货周期。它还为新的商业模式打开了大门,例如根据需求进行生产,而不是持有大量库存。”

当今最有效且面向未来的生产模式是混合型生产模式。

劳埃德将在2026年印刷展的知识区会议上更详细地介绍该主题。她的演讲——“印刷和包装的喷墨和混合印刷”——将于9月30日上午11点在NEC举行,这是今年展会的中间一天。

尽管一些印刷公司可能仍然偏爱某种技术,但有一点非常明确:每种机器都有其优势,在同一生产流程中同时使用两种机器也具有诸多益处。印刷公司必须审视自身的生产类型,并权衡采用组合式方法如何才能帮助他们从长远角度提升服务水平。

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