在全球制造业竞争加剧的当下,如何突破仓储瓶颈、降本增效是企业的共同课题。近日,海蜂在越南成功落地标杆项目,为某国际知名制造企业打造了智能化仓储物流体系,助力客户赢得众多国际一线品牌青睐。
该越南工厂曾受制于设备陈旧、自动化程度低等问题。随着业务扩大,空间利用率低、人工依赖度高、信息追溯难等痛点,使其陷入发展瓶颈。面对国际品牌对高品质、准时交付的严苛要求,智能化转型成为破局关键。
成品仓升级:空间翻倍,全程无人化
针对成品仓痛点,海蜂量身定制了高效存储方案:
· 空间利用率提升 3 倍:立体化存储设计,实现有限厂房内库容最大化。
· 全程无需人工干预:四向穿梭车多车协同、自动搬运,直接减少 5 名人力成本。
· 信息全程可追溯:配合 WMS 系统,物料全流程实时监控,满足供应链透明度要求。
配件仓革新:“货到人”双突破
针对配件仓高频次出入库需求,海蜂采用“货到人”模式,由料箱机器人自动出入库:
· 效率提升 60% 以上:精准调度缩短拣选时间,保障产线供应。
· 差错率几乎为零:自动化作业消除人为失误,筑牢高品质交付基础。
价值印证:重塑核心竞争力
智能仓储不仅提升了效率,更重塑了竞争力。该客户成功突破瓶颈,具备了承接更多国际高端订单的能力。这也是海蜂“让制造更流畅”使命的生动实践。
从越南标杆到全球智造升级,海蜂始终以客户需求为导向,提供全流程服务。
未来,我们将继续深耕智能仓储,以技术创新驱动降本增效,做全球制造企业升级的坚实后盾。
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