点蓝字“秸秆产业”关注我们
秸秆菌酶协同发酵饲料化利用技术是一项集物理破壁、生物酶解与微生物发酵于一体的新技术。该技术针对农作物秸秆纤维含量高、结构致密、消化率低及适口性差等痛点，先将秸秆进行揉丝、粉碎或高温挤压膨化（蒸汽爆破）等物理破壁处理，以破坏其木质纤维素结构，随后，添加特制的复合菌酶制剂（包含乳酸菌、酵母菌、芽孢菌等有益微生物及纤维素酶、果胶酶、β-葡聚糖酶等），通过打包或装窖后在厌氧环境下进行协同发酵。
在菌与酶的双重作用下，秸秆中的部分纤维素被高效降解为葡萄糖、乳糖、木糖等易于消化利用的小分子还原糖，并产生丰富的乳酸、乙酸等小分子有机酸。
秸秆经此技术处理后
↓ ↓ ↓实现农业废弃物的资源化与生态循环利用
Part.2 技术要点
01 原料预处理
将秸秆（玉米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆或油菜秸秆等）进行揉丝或粉碎处理，长度控制在1-2cm，以增加物料比表面积，为后续菌酶协同作用创造有利条件，提高发酵效率。如有条件，可将揉丝或粉碎处理后的秸秆进行高温膨化（110-130℃，0.2-0.4MPa）或蒸汽爆破（0.4-0.6MPa，维压时间4-6min）加工。
02 菌酶协同发酵剂配制
乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢菌、米曲霉分别按1×105cfu/g、1×106cfu/g、1×106cfu/g、5×104cfu/g；纤维素酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶和果胶酶等酶制剂分别按10000U/g，40000U/g、120000U/g、10000U/g进行配制。菌酶制剂应避光低温保存，配制后尽快使用。
03 混合
将菌酶协同发酵剂以适当的水稀释，均匀喷洒在秸秆表面，并充分搅拌，以利于微生物活动和酶解反应。玉米秸秆可直接按比例喷洒，水稻秸秆、小麦秸秆和油菜秸秆需额外添加3%-5%玉米粉或麸皮，混匀后再喷洒。
04 调水
混合均匀后将秸秆水分含量调节至40%-60%。水分过高易导致腐败，过低则抑制发酵进程。
05 发酵
将混匀的物料装入窖内压实或进行裹包或装入发酵袋密封，常温条件下发酵21-30天，待pH降至4.5以下、无霉变具有浓郁酸香味，质地柔软时即可开窖（袋）使用。
06 饲用方法
发酵后的秸秆可按配方与其他粗饲料、精饲料等混合后制备成全混合日粮（TMR）饲喂牛羊。
Part.3 适用对象
本技术适用于规模化肉牛、肉羊养殖场，特别适宜农作物秸秆资源丰富的地区。
Part.4 效益分析
该技术能显著提升饲料营养价值与牛羊生长性能。秸秆经酶解发酵后，中性洗涤纤维含量降低10%以上，总可消化养分增加6%以上。饲喂后，动物日均增重可提高15%，出栏时间缩短1-2个月，每头牛年均饲料成本可降低1000元以上，整体饲料成本降低10%以上。（来源：宜昌农技推广）
