锅炉事故的定义
锅炉在运行（包括试运行）时，其本体受压元件、辅助受热面、附件、燃烧室、主烟道、钢架、炉墙等发生损坏，且被迫采取紧急处理措施的或锅炉在进行水压试验时，其本体受压元件发生损坏的现象，称为锅炉事故。
锅炉在计划停炉后的检修过程中，发现锅炉本体受压元件有裂纹、变形、渗漏，燃烧室、主烟道及炉墙变形、塌裂损坏，钢架变形等，不作为锅炉事故处理。但要认真分析，找出原因，改进管理，避免再次发生类似的问题。
锅炉在运行（包括试运行）时，因燃烧设备、通风设备、除尘及除灰设备等附属设备的故障或损坏；水处理设备及给水设备发生故障或损坏，造成锅炉停止运行的，均称为锅炉故障。
蒸汽锅炉事故
蒸汽锅炉具有工作压力大，介质温度高，运行工况复杂等特点，其事故种类呈现多种多样形式。蒸汽锅炉事故主要有超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、爆管事故、过热器管和省煤器管爆破事故、空气预热器管损坏事故、水锤事故、受热面变形事故等几大类。
四、锅炉汽水共腾事故
在锅炉运行中，锅炉锅水和蒸汽共同升腾产生泡沫，使锅水和蒸汽界限模糊不清，水位波动剧烈，蒸汽大量带水而危及锅炉安全运行的现象，称为汽水共腾事故。汽水共腾事故发生时，难以监视水位，由于蒸汽中带有大量水分，使蒸汽品质下降，如有过热器，则会使过热器积垢过热，严重时发生爆管事故。
1.锅炉汽水共腾的现象
（1）水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。
（2）锅水碱度、含盐量严重超标。
（3）蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。
（4）蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。
2.锅炉汽水共腾的原因
（1）锅水质量不符合水质标准，碱度、含盐量严重超标；给水中含有大量油污和悬浮物，造成锅水质量严重恶化。
（2）排污操作不当，连续排污不开或开度太小，定期排污不进行或排污间隔时间过长， 总之排污量过小。
（3）并炉时锅炉汽压高于蒸汽母管汽压，开启主汽阀时速度太快，使锅炉压力急剧下降，造成汽水共腾。
（4）严重超负荷运行，或升负荷太急。
3.锅炉汽水共腾的处理
（1）减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸汽量，降低负荷并保持稳定。
（2）完全开启上锅筒的表面排污阀（连续排污阀），并适当进行锅筒下部的定期排污。同时加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意锅炉水位的控制。
（3）采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。
（4）开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。
（5）维持锅炉水位略低于正常水位。
（6）通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。
在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。