为严格落实东风物流集团数字化班组管理工作部署，切实为基层班组减负增效，同步以标准化作业夯实现场生产管理基础，近日，东风物流（十堰）在张湾办公楼 327 会议室召开现场班组管理 DPM 系统操作动员会。全体班组长、现场推进员参会，本次培训由物流运营部杞文鑫主讲，围绕数字化系统落地、TWI 标准化作业提升两大板块开展系统授课。
会议同步开展东风物流集团 DPM 系统班组长轮训。培训开篇，杞文鑫传达集团数字化班组建设工作要求，细致解读推广DPM系统的管理价值与实施目标。作为集团统一搭建、覆盖零部件、整车全业务板块的数字化管理平台，DPM系统是推动基层班组管理走向精细化、无纸化的核心抓手，集团自今年3月全面部署推广，助力各单位加速管理数字化转型。
培训以“班长的一天”为主线，逐项拆解成本管理、人员管理、标准作业、人才技能管理四大核心模块实操流程。成本管理模块可线上汇总班组物料、运维各类消耗数据；人员管理模块统一归集班组人员出勤、在岗信息；标准作业模块线上留存全工序操作规范，便于员工随时查阅执行；人才培养和技能管理模块完整归档员工技能等级、培训计划、实操考核等资料。
系统将班组所有日常管理工作模板化、电子化，实现各类台账统一线上管理；搭配钉钉待办自动提醒功能，针对作业观察、技能计划提交等关键工作节点及时预警，避免管理事项遗漏；统一标准化电子表单，消除自行制表带来的标准不统一、重复填报等问题，真正简化班组日常管理工作。
会议明确，十堰公司将选取试点班组先行试用 DPM 系统，待试点班组熟练掌握系统操作、形成成熟实操经验后，再分批次向全部门所有班组推广覆盖。
DPM系统实操培训结束后，同步开展《工作标准化与持续改善》TWI专题授课，结合库区、线边真实作业场景，讲解标准化作业对品质管控、作业提效、员工培养的重要意义。
培训梳理出一套完整标准化作业闭环：新车型、零部件、设备上线同步建立标准作业文件；管理人员带头示范、全程指导，推动全员严格执行作业规范；常态化开展现场作业观察，识别操作不均衡、动作浪费、工序不合理等问题；结合现场发现的痛点持续优化工序，将改善成果固化为新标准；同步快速处置各类生产异常，依托 5S 管理持续优化现场作业环境。
整场培训贴合一线生产实际，配套PPT图文直观、内容通俗易懂。参训人员认真记录学习要点，围绕系统模块录入、标准落地执行等实操难点踊跃交流、现场提问。大家纷纷表示，本次动员会既完成集团DPM系统全模块轮训，清晰掌握集团数字化管理升级方向，也学到规范台账、优化现场作业的实操方法，收获颇丰。
下一步，各班组将严格落实公司部署，稳步推进DPM系统试点落地，用好数字化管理工具，持续深耕现场标准化作业，以数字化、标准化双向发力，不断夯实公司物流现场班组管理根基，为稳产保供、经营攻坚筑牢基层支撑。
