数智赋能管加工，大连中远海运川崎管工MES系统上线运行

传统的管加工生产管理模式，需要依赖大量纸质图纸、作业票等在各工位间传递。存在生产信息流转繁琐、工序数据人工记录、物料追溯困难、纸质台账量大易出错等传统管理难题，一定程度上制约了生产管控效率与加工正确率。

为打通生产管理信息壁垒，管工科联合数转开发科立足车间生产实际，稳步研讨推进MES系统落地应用，针对性优化管材下料、工序流转、物料配送、过程记录、数据归集等核心环节。依托数字管理手段，管工科实现了管材生产全流程线上闭环管理。加工数据线上派发、实时跟进、动态更新，彻底改变了传统人工传递模式；生产工序、报检记录、物料信息等全程留存、可查可溯，有效规避人工统计误差与数据遗漏问题。同时，系统自动归集生产数据，为生产调度、进度把控、质量复盘、成本管控提供精准的数据支撑，大幅精简纸质台账，显著提升车间生产管理规范化水平。

下一步，公司将持续深耕数字化精益管理，不断优化MES系统功能模块，深挖系统赋能价值，强化员工数字化操作能力，推动数字化系统与现场生产深度融合，优化生产流程、降低管理损耗、提升管控质效，深度挖潜产能，为公司船舶制造高质量发展注入数字化新动能。