7月1日，集团公司召开庆祝建党105周年暨“两优一先”表彰大会，回顾党的光辉历程，总结企业成绩，表彰先进典型，激励动员广大党员干部见贤思齐担使命，实干争先谱新篇。
会后，各单位迅速传达学习、深入贯彻落实大会精神，锚定提效增收、稳产保供关键任务，以精细化管理、技术革新、机制优化为抓手，层层压实生产责任、破解现场难题、深挖产能潜力。
赵庄煤业深入贯彻落实会议精神，以“赶前赶早、聚力突破”的紧迫感锚定全年目标任务，将会议各项要求转化为每个工作面、每米进尺、每吨原煤的具体行动，用“班计划”的刚性执行和“硬兑现”的务实举措，推动采掘提效跑出“加速度”。
产量任务的超额完成，得益于生产组织的精耕细作。面对采面顶板破碎、两巷压力大等不利条件，赵庄煤业将月度产量计划倒排工期，分解至每日、每班，推行“产量日历”管理，坚持日统计、周复盘，将生产任务细化到以小时为单位的作业清单，队组通过科学调整截深参数、优化放煤工序，持续提升开机率和循环效率。同时，在综采工作面推行工程质量数字化管控，每日更新公示支架初撑力达标率、安全出口畅通等关键指标，一旦超出规定值，队组当即采取相关措施，确保均衡稳定生产。
与此同时，掘进提效同步迈入快车道。针对部分区域盖山厚度大、地应力高、煤体酥软导致锚固力不足的难题，赵庄煤业全面推广注浆锚索支护，并将顶部钢筋托梁升级为W钢带，有效控制了巷道变形，进一步缩短维修周期；对底抽巷层位管控实行弹性机制，在遇特殊地质条件时，队组可提出层位变更申请，经多部门联合会商后可在合理范围内动态调整，通过“放活不放手”的灵活管理，并同步配合TBM盾构机、掘锚一体机等先进装备，推动掘进效率稳步攀升。
不仅如此，赵庄煤业还加大关键技术研究，进一步为高效回采提供了安全支撑。引入水力切割退锚设备并配合静态膨胀剂预裂顶板技术，高压水射流定点切割锚索、膨胀剂缓慢致裂顶板，既消除了明火隐患，又实现了顶板垮落步距的精准控制，悬顶治理取得显著成效。与此同时，该公司全面推广应用滑移式超前架和单元式超前支架，支护强度和作业速度明显提升，职工劳动强度有效降低，循环作业时间进一步缩短，切实以一系列有效举措，为企业安全高效发展奠定坚实基础。
长平公司锚定单产、单进双提升目标，同步抓实采煤、掘进核心工作，多措并举优化生产组织、提升作业效率，井下采掘作业始终安全有序、高效推进。
想要稳住矿井产量，首先抓实采煤环节各项管理。长平公司结合井下开采进度，有序完成5303工作面收尾工作，集中资源打造五盘区、六盘区主力回采面，走集约化开采路子，改善以往工作面分散、单产不高的状况。面对断层、陷落柱等复杂地质条件，该公司提前采取注浆加固、补强支护等措施，守住顶板安全；针对瓦斯治理难题，各工作面配套完善抽采钻孔，利用检修时间施工卸压孔，作业中实时监测瓦斯、灵活调整割煤速度，减少瓦斯对生产的制约。班组排班实行“两班生产、一班检修”模式，常态化梳理作业全流程，删减等待、闲置等无效工时，同步开展岗位实操培训、强化现场质量管控，设备运行效率持续向好。目前6303、5304等主力工作面产量稳定，回采提产效果明显。
回采稳步推进的同时，长平公司同步抓好掘进工作，保障采掘衔接不脱节，不断试用新型支护、巷道施工设备，优化锚杆施工标准，减轻职工作业负担。各掘进队结合现场实际摸索提效办法：综掘六队调整计分分配方式，打破平均主义，职工干劲显著提升，单巷日进尺提高10%；综掘五队统一设备换步操作流程，专人盯紧关键步骤，把换步耗时控制在5分钟以内；综掘一队采用“先顶后帮、随掘随护”施工方式，支护、出矸同步开展，单次循环作业时间缩短20%，班组日进尺稳定在8米以上。
为进一步调动职工生产积极性，该公司配套出台激励举措，以掘进竞赛带动全员争先。结合2026年生产任务，长平公司制定掘进竞赛方案，设置多项专项奖励，对进尺完成好、提效成果突出的队组给予奖励。同时搭建全流程考核机制，对生产、机电、通风、物资等各服务环节明确考核要求，压实各部门保障职责。通过每日统计、每周调度、每月考核、季度评比的常态化管理，分享优秀施工经验，帮扶进度落后队组补齐短板，矿区形成比学赶超的良好生产氛围。
此外，长平公司持续升级井下运输、通风、机电配套设施，修整主辅运输线路，试用多种运输设备搭配作业，推广智能皮带减少转载环节；加快变电所、回风大巷等工程建设，完善井下风、水、压风供给。日常坚持设备预防性检修，备足各类配件，地测班组持续做好超前探测和地质预判，降低地质异常、设备故障对采掘施工的影响，为井下连续稳定生产保驾护航。
作者 | 陈鑫 史芳 贾浠月
编辑 | 张娟
