近年来，随着环保所膜材料开发、污染治理技术等不断向工程应用迈进，科研团队对分析测试提出了越来越高的要求。

在重庆提氦现场，分析检测团队把在实验室开发的方法应用到现场装置开车过程，长期坚守在一线提供在线、离线分析，为成功产出超纯氦气提供了坚实的数据支撑；在中安联合煤化工废水深度除硅除氟项目现场，为保障项目试验顺利推进，分析测试技术服务团队开展氟离子分析测试，根据现场样品特点及时调整检测条件，为煤化工废水处理提供了有力支撑。

技术服务不仅意味着完成检测，更意味着解决问题。

在膜技术研发过程中，项目团队急需获得体系中一组分的准确浓度数据，以评价膜分离性能。然而，由于样品体系特殊，现有标准方法无法直接应用，项目推进一度遇到困难。

面对这一情况，团队迅速开展分析方法攻关。从样品前处理、仪器条件优化，到标准曲线建立和方法验证，经过反复实验，最终建立起适用于该体系的检测方法，为项目顺利推进提供了关键数据支撑。

近年来，团队围绕科研需求，持续开展分析方法创新，建立了快速可生物降解COD、慢速可生物降解COD、溶解性不可生物降解COD等分析方法，为污水处理工艺优化、模型构建和运行控制提供了关键参数支撑。

分析测试工作的价值，不只是生成数据，更在于通过数据支撑创新。

在一企业水污染治理项目研究与开发过程中，团队承担了26项废水污染特征分析任务。面对来源复杂、成分各异的废水，团队系统开展污染物组成分析和特征因子识别研究，建立不同废水污染特征谱，支撑治理工艺开发和优化。项目最终荣获中国石化集团公司科技进步一等奖。

在石化企业废水及循环水VOCs组学研究中，团队开发了水中总挥发性有机物监测方法，建立了炼化行业废水及循环水挥发性有机物组分谱，构建了VOCs与COD、石油类等指标之间的关联模型，为企业污染物准确识别、排放核算和治理优化提供了技术支撑。

分析测试团队现有专业技术人员7人，依托气质联用仪、离子色谱仪、总有机碳分析仪等50余台（套）先进分析测试设备，团队已形成覆盖水、气、固等环境介质以及复杂有机污染物分析的综合技术服务能力。

团队成员意识到，技术服务中解决问题的过程，正是能力提升的过程。在企业现场发现问题，在科研攻关中建立方法，在技术服务中积累经验，在工程实践中反哺科研创新，已经成为团队成长的路径。