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刀具界访谈-国际品牌-昂科机床刘文臻:以数字互联重构刀具制造

刀具界访谈-国际品牌-昂科机床刘文臻:以数字互联重构刀具制造 刀具界-刀具制造
2026-07-10
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导读:作为全球领先的精密刀具磨削解决方案提供商,ANCA昂科机床携完整的机床+软件+自动化+数字化连接体系亮相上海CCCT展会,不仅展示单机设备的硬核实力,更聚焦刀具制造全流程的效率、品质与柔性平衡,为行业

刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任

刀具界访谈

以数字互联重构刀具制造

——访昂科机床(上海)有限公司销售总监刘文臻

昂科机床(上海)有限公司销售总监 刘文臻

作为全球领先的精密刀具磨削解决方案提供商,ANCA昂科机床携完整的机床+软件+自动化+数字化连接体系亮相上海CCCT展会,不仅展示单机设备的硬核实力,更聚焦刀具制造全流程的效率、品质与柔性平衡,为行业呈现了一场数字化转型的实践盛宴。展会期间,昂科机床(上海)有限公司销售总监刘文臻接受《刀具界》杂志专访,围绕产品布局、数字化探索、AI应用、供应链保障、热点赛道布局及行业未来趋势,分享了ANCA的深度思考与务实行动。

不只是单机,更是整体解决方案能力

刘总表示,ANCA在本届CCMT 想传递的核心信号,不只是单机设备能力,而是围绕刀具制造的数字化、自动化与加工质量稳定性,帮助客户在效率、品质和柔性之间取得更好的平衡。当前市场环境下,客户需求已发生根本性转变,从单纯关注设备参数,转向聚焦交付效率、加工一致性、换型速度以及用工效率,ANCA的核心价值,正是通过软件、机床、自动化和数字化连接的深度融合,让客户的制造过程更稳定、更透明,打造可持续的核心竞争力。

谈及本届展会重点推广的产品与解决方案,刘总介绍,ANCA本次重点展示“机床+软件+自动化+数字化连接”的整体能力,而非单一设备。客户采购逻辑已升级,不再只看单一参数,而是关注整条制造流程是否高效、稳定、可复制,能否缩短打样换型时间、提升批量一致性、减少对熟练操作员的依赖、实现清晰的现场管理。从产品层面来看,重点方向涵盖高性能工具磨削平台、持续迭代升级的ToolRoom软件,以及AIMS相关数字化与自动化解决方案。

这些方案的核心优势集中在三点:一是加工能力与软件灵活性深度结合,完美适配标准刀具及复杂特殊刀具制造,满足高端定制化需求;二是依托软件与自动化手段,大幅提升生产效率、缩短生产节拍,从源头降低人为操作差错;三是凭借数字化管理与连接能力,助力客户搭建可追溯、可优化的完整生产流程,实现生产全周期可控。简单来说,ANCA的解决方案就是把机床、软件、自动化和数字化高效串联,帮助客户提效率、稳品质、强柔性,轻松应对多品种、小批量的生产挑战。

聚焦刀具制造数字化

刘总分享了ANCA在数字化、智能制造领域的探索成果。他表示:“刀具制造的数字化绝非简单的设备联网,而是让生产过程中的程序、任务、测量、补偿和人员操作形成闭环,这才是数字化的核心价值。”ANCA持续推进 AIMS相关能力建设,AIMS Connect可将作业指令、程序调用、测量与补偿流程、质量追溯等环节系统化串联,直接为客户带来三重价值:减少纸面与人工传递的错误,降低生产损耗;简化操作流程,让新员工快速上手,缓解熟练工短缺难题;让现场管理者实时掌握生产与质量状态,提升管理透明度与决策效率。

同时,ANCA不断推动ToolRoom 软件升级,新版本重点聚焦效率提升、过程优化与操作体验改进。刘总强调,ANCA 的数字化绝非“为数字化而数字化”,所有技术投入与功能迭代,都以服务生产效率、质量一致性和管理透明度为核心,让数字化真正落地车间、赋能生产,而非停留在技术概念层面。

面对AI技术对机械加工行业的深度渗透,刘总分享了ANCA的务实布局。他认为,AI在制造业的价值必须回归实际应用场景,刀具制造客户更关注AI能否减少生产波动、提升效率、降低对经验的依赖,而非空洞的技术概念。目前,ANCA已在软件优化、过程数据应用、智能制造支持等方向持续推进,将AI能力融入实际生产环节,而非单独打造“AI功能”。

他举例说明,在数字化连接场景中,通过智能串联程序、作业指令、测量结果与补偿逻辑,实现补偿动作标准化、生产过程可追溯,减少人为判断与重复操作。这种落地式的智能化应用,虽无炫酷的概念包装,却能切实减少产品报废、稳定批量质量、提升设备利用率,这正是客户最需要的AI价值。ANCA将持续结合客户需求与实际场景推进AI应用,让技术服务生产,而非脱离实际。

CCMT2026昂科展台

围绕客户应用需求提前布局

针对近期原材料波动与供应链不确定性带来的行业挑战,刘总给出了ANCA的应对策略。他表示,客户选择供应商,已从关注产品本身,转向重视交付稳定性、服务响应与项目执行确定性。ANCA聚焦装备、软件和制造解决方案,依托全球化制造与供应体系、精细化计划管理、本土化服务支持,为客户提供稳定的交付与应用保障。面对外部环境波动,ANCA 强化供应链协同、关键部件保障与项目执行节奏管理,最大限度降低不确定性对客户生产计划的影响。

同时,ANCA坚持与客户保持早期、透明的沟通,在设备交期、配置确认、现场实施等关键节点,提前做好充分准备,让客户在设备导入与产能规划上拥有更高确定性。对于硬质合金原材料领域,ANCA持续关注行业变化,凭借专业的刀具制造解决方案,配合客户需求提供更匹配的加工方案,与客户共渡原材料波动周期。

当前,航空航天、新能源、人形机器人成为刀具应用三大热点赛道,刘总详细解读了ANCA的针对性布局。他指出,三大赛道共同推动刀具向高精度、高一致性、复杂几何、高效率方向升级,ANCA不按行业标签划分布局,而是围绕核心应用需求提前布局。

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航空航天领域聚焦难加工材料、复杂刀型、批量一致性与质量稳定性,依托ANCA在复杂刀具制造与高质量磨削的长期积累,满足高端严苛需求;新能源领域随着零部件材料与加工需求升级,重点适配电驱动系统等场景的刀具几何优化、效率提升与一致性保障;人形机器人赛道处于快速发展期,中长期将催生大量高精密零部件加工需求,带动高性能刀具与工艺升级,ANCA已在复杂刀具、微小径刀具、skiving cutter等特定应用提前布局,抢占未来市场先机。

展望未来两年刀具行业的增长点,刘总认为,一方面,中国制造企业加速全球化布局,带动刀具及刀具制造能力的国际化升级,需满足全球市场高标准要求;另一方面,高端替代仍是核心趋势,复杂刀具、高质量制造、数字化与自动化管理领域的自主可控需求持续提升。

未来,ANCA将继续以技术创新为核心,以客户需求为导向,深化数字化、自动化技术研发与应用,推出更贴合市场的解决方案。同时,持续深耕中国市场,强化本土化服务能力,与更多客户、合作伙伴携手,推动刀具制造向更高质量、更高效率、更智能的方向迈进,为中国制造业高质量发展贡献力量。

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