上半年，面对复杂行业形势与稳产保供压力，集团公司煤炭产业认真落实上级决策部署，坚持走煤炭“安全、高效、绿色、智能、集约开采”产业高质量发展路径，统筹推进生产组织、煤质管控、“四新”推广、绿色发展、项目建设等工作，原煤产量、商品煤产量、外运销量等主要生产指标稳中有升，持续保持平稳高效生产节奏，生产经营形势总体向好，为圆满完成全年任务目标奠定基础。
集团公司以抽掘采高效衔接为核心，科学优化生产组织模式，强化生产调度统筹，保障各生产环节紧密配合。各矿井严格落实生产计划，细化生产任务，压实管理责任，聚焦生产核心环节提质增效，以技术革新赋能生产、以装备升级夯实根基，全面提升综合生产效能。
记者从生产技术部了解到，上半年，集团公司结合煤炭市场情况优化采面衔接，注重变化作业，持续推进构造异常区超前治理，确保采煤工作面持续稳定、均衡有序。
长平公司聚焦采掘衔接、瓦斯治理等生产难点，多点发力，优化“采前预抽、边采边抽、采后补抽”的分源抽采体系，通过“钻孔—封孔—注浆”一体化工艺，提升煤层透气性和瓦斯抽采效率，实现抽采无死角覆盖，为瓦斯高效利用提供坚实支撑。成庄矿以抽掘采衔接规划为指引，精准把控掘进机、锚杆钻车等核心装备关键环节，确保掘进装备数量充足、性能可靠，有效保障掘进工作面平稳高效。赵庄煤业创新应用小煤柱沿空掘巷及留巷开采工艺，不仅有效破解资源回收难题，更实现从传统粗放开采模式向高效、集约、绿色开采方式的系统性转变。
集团公司以市场需求为导向，树立“质量就是效益”经营理念，聚焦灰分、硫分、水分、热值等关键指标，细化管控标准，统筹采、掘、运、洗、储、发全流程管理，优化产品结构，稳步提升煤质与产品附加值。
寺河矿构建煤质闭环管控模式，落实关键岗位24小时跟班制度，规范杂物登记、溯源、整改工作流程，实现杂质全流程可控可追溯。赵庄煤业在落煤点加装智能监测设备，动态监测皮带煤流状态，及时清理矸石及杂物，持续强化全过程煤质管控。
“我们在井下各落煤转运点位全覆盖加装了智能监控设备，全天候实时监测皮带原煤状态，从源头抓实原煤管控，有效推动煤质管理水平持续攀升。”赵庄煤业副总工程师兼调度指挥部部长温志东介绍道。
成庄矿稳步推进下组煤洗选系统升级改造，优化分选工艺、储运流程及环保配套设施，实现原煤全部入洗加工，有效提高精煤产出率，同步提升洗选处理能力与产品稳定性。
“全部投运后，块精煤产率提升将近1个百分点，仅此一项，预计全年可增加块精煤产量7万余吨。”成庄矿调度指挥部相关负责人介绍道。
“我们聚焦市场深耕、产销平衡、运力攻坚、煤质稳控、服务提质五大任务，着力提升煤炭产品市场核心竞争力。全力巩固西南市场，扩大优质用户群体，稳定核心指标，各项工作稳步推进。”运销分公司相关负责人说道。
集团公司以“四新”技术为重要抓手，持续加速矿井智能化升级步伐。通过迭代更新智能采掘装备、优化井下作业流程、革新生产模式，全方位提升采掘作业智能化、现代化水平，为矿井安全高效生产筑牢坚实根基。
为破解传统掘进效率短板，集团公司大力推广护盾式掘锚一体机新装备、新工艺，全力革新传统采掘生产模式。目前，寺河矿护盾式掘锚一体机已顺利完成井下设备组装调试，严格按照既定进度有序开展井下试验工作。寺河矿机电管理部技术组成员郭虎森表示：“这套设备在提高掘进效率的同时，还提升了作业人员的安全系数。除了自适应护盾外，它还搭载了瓦斯检测钻机，可通过自动钻进装置和机械接粉装置，实现煤层瓦斯的自动预测。”
在深耕掘锚一体化智能掘进的基础上，集团公司同步推进盾构机装备落地应用。加快长平公司“晋控装备盾4号”、赵庄煤业“晋控装备盾5号”推广落地，在成庄矿、寺河煤矿二号井、沟底矿探索推广盾构设备，依托各类智能装备形成掘进合力，充分发挥高效掘进集群效应，稳步提升巷道单进水平。
与此同时，集团公司常态化推进智能化矿井评定、选煤厂智能化升级及智能化建设“回头看”等基础工作，推动智能系统提质增效，持续夯实矿山智能化坚实根基。
立足国家绿色低碳发展要求，集团公司以科技创新为支撑，持续深耕绿色开采领域，全力争当煤炭绿色充填开采示范者。
聚焦绿色充填开采技术迭代，集团公司集成覆岩离层注浆、连采连充成熟工艺，持续完善标准化作业流程和管理体系，打造可复制、可推广的绿色开采模式。赵庄二号井不断优化充填施工工艺、提升作业效率，全力冲刺单面年产30万吨产能目标。
“针对建筑物正下方资源无法开采的痛点，我们创新研发综合机械化单元密实充填开采工艺，构建采煤、充填两套独立系统，采用‘长壁布置、短壁开采、势能自流、平行作业’新模式，利用煤层倾角实现矸石与浆料自然混合、流态化充填，无需大功率泵送设备，投资少、成本低、布置灵活。”赵庄二号井生产调度部部长李伟介绍道。
依托成熟技术体系，集团公司多点布局、全域推进绿色开采项目，有序在寺河矿、长平公司、成庄矿、寺河煤矿二号井、郑庄矿、车寨矿井等矿井落地矸石充填开采、矸石不上井重点工程。各矿井因地制宜优化施工方案，细化推进举措，把绿色开采技术优势转化为资源回收优势、安全发展优势、生态保护优势，持续擦亮集团绿色集约开采发展底色。
在此基础上，集团公司坚持项目驱动发展战略，一批重点工程项目取得阶段性成果。成庄矿扩区（5号风井）及生产配套设施项目正按照“工作并联、审批串联”的高效模式，向着目标全力冲刺；源野煤业沟底项目获开工与立项批复并列入省级重点项目，目前主斜井复工筹备完成，前置工程稳步推进；鑫海能源郑庄煤矿统筹三类工程同步施工，累计完成矿建进尺17691m；兴唐煤业车寨矿井推进副立井提升系统、选煤厂等关键工程建设，目前三井已贯通，为投产夯实基础。通过产能核增、矿区扩区、重点技改、配套工程等方式，集团公司长远发展底盘持续夯实。
锚定煤炭主业高质量发展路径，从精准优化采掘衔接、全链条严控煤质，到新型智能装备落地投产、绿色开采工程全域铺开，每一处细节精进、每一次技术突破，都是集团公司深耕实业、聚力转型的生动实践。立足能源转型重要时期，唯有坚守安全、高效、绿色、智能、集约的发展道路，持续深耕主业、锐意创新、精益求精，方能不断夯实发展根基、激活产业新动能，奋力书写煤炭产业高质量发展的崭新篇章。
作者 | 张舒 陈龙毅
编辑 | 刘磊
