7月1日，马斯克的Neuralink完成了全球首例经硬脑膜植入脑机接口手术，将切开硬脑膜的步骤完全删除，转而将电极丝直接穿透硬脑膜植入大脑本身。这一进展再次将脑机接口推向全球科技与资本市场的聚光灯下。在国内，赛道也正进入资本爆发期。据IT桔子数据，截至6月30日，脑机接口领域投融资交易达64起，总金额约72.53亿元，远超2025年全年交易额。资本加速流入的背后，是脑机接口正在从实验室走向车间的真实进程。
制造业，是脑机接口走出实验室的“第一站”。2025年7月，工信部等七部门联合发布《关于推动脑机接口产业创新发展的实施意见》，明确提出到2027年推动脑机接口产品在工业制造、医疗健康、生活消费等领域加快应用。“十五五”规划也已将脑机接口列为六大优先发展的未来产业之一。脑机接口不能只停留在实验室，必须在真实场景中创造价值。工业制造被排在首位。
在江苏苏州，中国兵器214所自主研发的无创脑机接口电极新材料和国产化高精度脑电采集芯片，已在康复医疗、工业安全、特种应用等场景系统实现集成应用。在工业安全领域，可穿戴脑机接口设备正被用于实时监测高危环境下施工人员的注意力与健康指标，减少事故发生。在江西，脑虎科技的“超级工厂”正在建设中，规划面积约1.43万平方米。这家企业已完成了从柔性电极、脑电芯片、植入体、手术机器人到脑机操作系统的全链条自主研发。预计2026年下半年投产后，将实现万套级稳定交付——这是脑机接口从实验室定制走向标准化量产的关键一步。
强脑科技创始人韩璧丞有一句话点出了关键：“中国玩家最大的筹码不是基础科学，而是先进制造与真实场景。”脑机接口要真正普及，必须跨越两个门槛：一是成本足够低，二是场景足够多。中国制造业在这两方面都有不可替代的优势。
成本侧，脑虎科技的“超级工厂”通过智能制造，正在解决脑机接口设备长期依赖实验室定制、成本居高不下的痛点。一旦实现万套级量产，单台设备成本将大幅下降。
场景侧，中国拥有全球最丰富的工业场景——从矿山开采、电力作业到石油化工、冶金冶炼。每一个场景都是脑机接口技术验证和迭代的试验场。华脑安全的脑机安全帽已经应用于铁水罐车等场景，实时监测司机脑状态，在犯困前发出预警。这种“技术-场景-数据”的闭环，是任何实验室都无法复制的。
脑机接口对制造业的改造，正在三个层面展开。
第一层是安全保障。在高危作业环境中，工人的疲劳、注意力下降是事故的主要诱因。脑机接口可以通过实时监测脑电信号，在危险发生前预警，将被动防护升级为主动预防。第二层是人机协同。在工业人机交互场景中，脑机接口可以实现免提式的任务级机器人控制。工人通过意念选择“扫描”“铣削”“抓取”“返回”等指令，无需手动操作。这对于需要双手操作的精密装配、维修等场景，效率提升是革命性的。第三层是质量管控。在精密制造中，操作人员的专注度直接影响产品质量。脑机接口可以实时监测工人的认知状态，在注意力下降时发出提醒，从人的维度保障品控。
2026年被视为脑机接口产业化，从“脑控万物”到“制造强国”的关键转折年。技术、临床验证和制造能力三要素首次同时成熟。
脑机接口正在走出实验室，渗透到工业制造、医疗康复、教育娱乐、智能生活等多元场景。真正具备划时代意义的技术，最终价值都要落在“普及”二字上。而普及的前提，是能够被大规模、低成本地制造出来。
中国制造业在过去四十年积累的，正是这种“把实验室技术变成可量产商品”的能力。从光伏到电动车，从智能手机到无人机，同样的故事正在脑机接口领域重演。脑机接口的下半场，比的不是谁在实验室里发论文多，而是谁能先把产品做出来、把成本降下来、把场景跑通。在这个赛道上，中国制造有自己的底牌。
