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冶金厂区铁路供电线路跨度广、点位分散，是冶金重工运维领域普遍面临的行业共性难题。不少厂区依靠传统人工开展线路排查，在高空作业安全、隐性故障预判等方面存在天然局限，难以适配高标准、大范围的电力保障需求。为突破传统巡检模式的行业瓶颈，中国联通鞍山市分公司联合鞍山钢铁集团有限公司铁路运输分公司（以下简称“鞍钢铁运公司”）打造无人机智慧电气巡检项目，以5G专网、数字智能技术定制适配钢铁铁路运维场景，打造铁路电气智慧运维标杆，助力鞍钢智慧工业高质量升级。
鞍钢铁运公司承担厂区及环线铁路货运安全保障核心职责，管辖210km接触网、40km电力设施，线路跨度大、设备使用年限长、运维标准严苛。传统人工巡检模式弊端凸显，高空、偏远线路存在巡检盲区，登高、徒步作业安全风险突出；人工巡检易疲劳失误，漏检、误检频发，且缺乏红外测温能力，难以提前发现设备温升隐性故障。
作为本地数字基建核心力量，中国联通鞍山市分公司深耕工业数字化领域，精准适配重工行业运维场景。依托自研工业5G专网、边缘计算、AI智能分析、全维度数据安全等核心技术，为鞍钢铁运公司量身打造全自主、高安全、闭环式无人机智慧巡检体系，重构传统运维模式，推动电气运维从人工被动巡检，向智能预判、数字管控的全新模式升级。全方位检测接触网、电力线路、绝缘子、变压器、高压开关等核心设备，一站式完成外观缺陷排查、设备温升监测、隐患识别、精准定位等全维度巡检工作。无人机巡检画面、测温数据、位置信息可实时稳定回传，彻底解决传统巡检数据滞后、传输不稳的问题，同时，系统支持全自主航线飞行，全自动完成起降、巡航、返航，大幅减少人工干预，显著提升巡检标准化与作业效率。
无人机智能巡检项目打造鞍山低空经济工业落地案例，不仅完成鞍钢铁运运维模式无人化升级，更沉淀出可复制、可推广的工业无人机巡检成套实施经验，为鞍山制造、冶金、园区、电力等多行业数字化巡检提供实践范本。下一步，中国联通鞍山市分公司将持续优化智能巡检体系，深挖低空数字技术在钢铁全产业链的应用场景，以数字化、智能化低空科技赋能地方产业高质量发展。
