迎难而上，开辟绿电技术新路
随着电解铝生产技术不断发展，降低电解槽能耗、走绿铝电发展之路，成为电解铝企业高质量发展的必由之路。近年来，按照铝电公司统一部署，青铜峡分公司决定实施绿电铝技术改造。面对200千安、350千安两条生产线运行时间长，且在绿电衔接应用上存在技术难题等困难，惠江江带领技术团队扎进了生产车间。
“多电源稳流协调”和“大容量中压直流接入”是《中压等级中远距离光伏直流直送电解铝技术与应用项目》的两大技术难题。光伏发电受光照影响，电压和功率不停波动，而电解铝生产要求电流极度稳定，波动必须控制在极少的范围内，这种“源”和“荷”的矛盾以前从没人解决，没有前车之鉴，只能自己干。
记不清多少个夜晚，他们在车间和项目现场度过，一张图纸展开，十几个人围在一起反复推演方案。靠着一股“狠”劲与“钻”劲，边摸索边实验，从核心装备选型、远距离直流传输稳定性，到与现有系统进行无缝对接，经过4个月的辛劳与付出，终于攻克了多电源协同稳控和无扰切换等核心技术，建起了“光伏直流发电+直流远距离传输+升压\降压直流能量路由器+直流接入稳控系统”的全直流技术体系，首创了全球20千伏直流直供技术，引起了国内外同行业的关注与学习借鉴。
随着《中压等级中远距离光伏直流直送电解铝技术与应用项目》落地，电解铝系统消纳绿电3500万千瓦时，减碳近3万吨。面对这份成绩单，惠江江说“把每一次挑战都当成突破的机会，只要一直走下去，就会看见光。”
破旧立新，科学运用“4221”工艺
青铜峡分公司寄托着几代青铝人的梦想。从80 千安上插槽、160千安侧插槽生产工艺，到200千安、350 千安预焙阳极生产工艺，一代代技术人员不断努力，探索攻坚提高生产效率的最佳技术路线。时间来到2025年11月，参加完集团公司举办的2025年第三季度铝业运行交流会，青铜峡分公司决定在200千安、350千安两个电解系列推行“4221”工艺技术路线，作为生产技术部主任，惠江江再担重任。
“4221”是电解铝生产的一套工艺技术，即低铝水平，低阳极覆盖料，低分子比，低槽温；高电解质水平，高过热度；不捞炭渣，不捞换极块；适度极距。
“干了许多年的老方法要推翻，很多人心里都在打鼓。我们要拿出切实可行的方案，让干部职工心里有底，干活有方向。”面对质疑和困惑，惠江江迎难而上。接下来的4个月，他把办公室搬到电解槽旁。第一天蹲了整整12个小时，盯着电压曲线起起伏伏，对照“4221”要求一笔笔记录每一次波动的“指纹”。他一手拿着对讲机，一手在笔记本上飞快地记录：“2:15，调整极距后电压稳定”“3:40，铝水平下降2厘米，槽温开始回落”“5:20，曲线走平，进入稳定区间”。经过无数次试验运行和总结优化，2026年1月，生产技术部出台《200千安、350千安系列电解槽“4221”工艺技术路线推广实施方案》。运行结果显示，炉帮温度降低40%，换极作业时间缩短25%，覆盖料转运量降低约60%。这套方案有效降低生产现场安全风险，实现电解生产指标全方位提升。
注重育人，锻造笃行实干的“硬核”团队
“电解槽稳定运行离不开对温度和分子比进行精准把控。”周四下午的宣讲课上，惠江江带领部门职工系统学习电解铝生产专业知识。这是他对部门管理人员的一项规定，也是促进大家不断学习提高的有效方法。几年来，面对行业不断涌现的新技术、新工艺，他十分重视培育团队学习氛围。他常说：“生产技术部直接面对基层，只有自己过硬，才能指导生产。”尤其随着青铜峡电解槽“以大代小”升级改造项目的实施，他更要求部门管理人员加强学习、锻造自我。在他的精心培育下，部门形成了浓郁的学习氛围，人员个人素养及技术有了较大提高。
作为党支部书记，他带头响应青铜峡分公司党委关于党支部“一支部一品牌、一品牌一动能”创建活动，以“高质量管理、服务基层、提高生产效率、保障安全运行”为主旨，在生产技术部部创建了“铝途·保障”品牌党支部。在一次次生产系统急难险重排除中；在一个个技术难题攻克中；在《中压等级中远距离光伏直流直送电解铝技术与应用项目》和“4221”工艺实施中；在一次次全年“安全生产无事故”业绩创造中，党支部和党员充分发挥了战斗堡垒和先锋模范作用，成为推动各项工作向前开展的中坚力量。2023至2025年，生产技术部党支部获得铝电公司“先进基层党组织”，他个人荣获2023-2025年度铝电公司“优秀共产党员”。
铁肩担使命，实干谱华章。岁月的风吹白了鬓角，却吹不冷他对事业的热忱。惠江江用双脚丈量着企业转型的每一步，也用一次次“从0到1”的突破，实现着人生价值。