仓库规划规范

3.1 建筑及设施规范

仓库建筑需具备优良的通风换气性能，并依据存储货物特性配置温湿度调控设备。例如，一层区域应安装排风机以满足基础通风需求；二层电子仓则须配备空调系统及静电防护设施，确保电子元器件等敏感物资的存储环境达标。

库门与窗户应保持完好且密闭，除紧急通道外，无作业时需及时关闭并具备防盗功能。照明系统应采用防爆灯具，确保夜间或低照度环境下作业人员能准确识别货物信息。消防设施的具体配置与维护标准将在安全章节详述。

3.2 库内规划及标识系统

区域分区与标识
仓库内部须按功能明确分区。区域标识牌应悬挂于各区域边界靠近库顶或高于货物堆码处，其高度、样式、颜色及字体在全库范围内须保持统一。小面积区域可采用打印粘贴或活动标识牌。库位排号使用大写字母，位号使用小写数字喷涂，字体规整且方向对应，便于快速定位。

地面划线标准
地面需按用途施划各类线条：货架定位线固定货架位置；单层物品划分线区分存放范围；通道线明确人车路线；区域划分线分隔功能区；过门线与斜坡防掉落线用于安全警示。内墙墙围按标准涂刷，库房门两侧立柱施划黄黑相间警示线。所有线条的颜色与宽度须全库一致。

看板与标牌管理
入口或值班室墙面设置物品分区指示看板（KT 板材质），包含分区规划图、区域代号及物品说明，不同区域以对应颜色区分。货架区域配置分层标识牌（铝塑板材质，蓝底白字），标明存放物品类型，层号以醒目黄色大号数字标识。每个库位安装亚克力材质的物品管理卡，填写物料名称、规格、数量、批次等信息，无内容项划斜线处理。

此外，库内悬挂蓝底白字标语牌，尺寸匹配柱宽，下边对齐。同时设置仓库管理员职责看板（明确入库核实、账务登记、先进先出等职责）与出入库流程看板（图示完整作业步骤），两块看板的尺寸、颜色、字体及悬挂高度须统一规范。

3.3 产品堆码与储存要求

堆码原则
同一货垛上的货物必须代码、规格、批次及质量状态完全一致。严格按外包装标示的堆垛图示操作，确保堆码整齐稳固，横纵成线，不得倒置或倾斜，批次标签统一朝外。除最高层外，每层数量保持一致，禁止堆成上小下大的梯形结构。货垛不得超出托盘边沿，堆高控制在限高以内，并使用拉伸膜或捆绑带缠固。托盘须清洁、完好、干燥，符合库位尺寸及搬运设备操作要求。

摆放规范
货垛沿库位线齐线放置，不得越线，边沿横直成线，相邻货垛留出合理间距。货垛与墙体、立柱保持规定安全距离。多层托盘叠高时，上层重心须完全落在下层，整体整齐不倾斜。靠近通道一侧的货垛高度不得高于内侧。垛顶与灯具、天花板间须留足安全间距。原则上每个库位只存放同一代码和批次的货物，严禁混放。

特殊存储
正常品、残损品、待处理品等不同状态货物不得存放在相邻连续库位，除非设有物理隔离。可能产生物理或化学反应的货物禁止临近存放。有避光或温湿度要求的货物须存入专用区域。所有货垛须定期清洁，确保无积尘，存储区不得有积水漏雨现象。

3.4 库内养护管理

清洁卫生
清洁工具定点存放，垃圾容器标识明确并及时清理，严禁利用货物外包装箱作为废品容器。库内禁止进食饮水及乱丢废物。地面保持清洁无杂物不起尘，门窗、防虫网及周边管道无脏污，墙角与顶棚无蜘蛛网，灭蚊灯收集盘无积存蚊虫。装卸工具与托盘非作业时归位并保持清洁。办公区域物品摆放整齐，设施无尘。所有清洁工作每日检查并记录归档。

温湿度监控
温湿度计安装于仓库中间区域距地面约 1.5 米处的柱子上。每日上午、下午各测量一次并记录归档。温湿度计每年须经计量部门校验，确保数据准确可靠。

虫害控制
墙角和大门两侧放置粘鼠胶并定期更换。聘请专业机构定期开展白蚁防治。库内门口上方 2 至 3 米处安装杀虫灯，位置须确保库外不可见，避免吸引外部昆虫，捕杀害虫及时清理。所有虫害控制记录归档。食品与药品仓库还需在外墙增设补鼠笼和鼠夹加强防护。

3.5 仓库安全管理

消防安全
库内须张贴清晰的消防疏散示意图和设施分布图，标明路线、消防栓、灭火器及报警器位置。面积超 300 平方米的仓库须配室内消防栓，灭火器布置间距不超过 100 米。消防设施定期检查记录，确保有效可用，并定期组织培训。立体仓或楼层仓须配备自动喷淋系统。

作业安全
所有作业须严格按规程执行。人员入库须穿戴符合要求的服装及防护用品，禁止穿拖鞋、短裤作业。立体仓库穿越巷道须佩戴安全帽。根据货物特性额外穿戴相应护具（如反光背心、安全鞋）。所有作业人员须经培训合格后方可上岗操作设备。