聚焦智能制造产业升级，启迪科技园与中原内配持续十年的“双向奔赴”

启迪漕河泾科技园开园之初，就把智能制造作为核心方向——聚焦信息技术、高端装备、科学仪器等硬科技赛道。园区要做的不是“房东”，而是产业生态的构建者。

中原内配是传统汽车零部件行业龙头，但拟新设立的公司要做的涡轮增压器电控执行器，是汽车智能化的核心部件——这正是智能制造在汽车领域的关键落点。

一个要建智能制造产业生态，一个要做智能制造产品。方向一致，是缘分，更是选择。

2016年12月，中原内配上海公司正式注册落户启迪漕河泾科技园。总经理罗杰说得很直接：“长三角G60科创走廊人才、技术聚集，在这里能招聘到合适的高端人才、能寻觅到所需的技术力量，这样有利于公司产业链延伸。”但真正让他下定决心的，是园区正在做的事情——把智能制造的企业、资源、平台聚在一起，形成产业生态。

在与霍尼韦尔达成战略合作之后，2017年启迪园区启动了“霍尼韦尔-启迪智能制造加速营”创业加速计划。加速营以"大企业开放创新+创业团队定向加速"的模式，为早期科技项目提供了稀缺的产业验证场景和客户导入通道。

霍尼韦尔是全球涡轮增压器巨头，中原内配瞄准的电控执行器是涡轮增压器的核心零部件。一个刚起步的初创项目，如果能进入霍尼韦尔的产业视野，就等于拿到了进入全球供应链的入场券。

中原内配上海公司成为首期加速营的入选项目。这不是简单的一次性的活动对接，而是园区产业生态的资源导入。在加速营里，企业不仅接触到了霍尼韦尔的技术标准和管理体系，还结识了产业链上下游的合作伙伴。园区搭建的产业平台，让一家从零开始的企业，直接站上了全球产业的起跑线。

2017年8月，中原内配上海公司在园区举行开业庆典。罗杰在致辞中定下目标：成为汽车电控执行器行业领导者。

▲中原内配（上海）电子科技有限公司开业典礼

“三年半时间，我们投入1.6亿元，零产出，公司专注研发了3款产品。”罗杰说。

第一款产品推给盖瑞特时，对方心存疑虑。最终，产品在盖瑞特捷克工程中心通过了最严苛的试验——“国外的产品都不一定通得过，我们一次性通过。”

为了做好一道焊接工艺，企业花了100万元买设备做工艺研究，用塑料激光焊接取代传统工艺，让产品重量减轻了100多克——整个产品只有400多克。

罗杰曾在德国企业负责电子产品研发近十年，从创立第一天起，他就用外资企业的标准带团队。在园区一期的实验室里，企业研发人员每天和参数较劲，直到做对为止。

2020年9月，中原内配电控执行器量产。产品进入盖瑞特、博格华纳、博马科技等主流增压器供应商体系——中国企业第一次在这个品类里跻身国际主流供应链。订单爆发，到2021年3月手持订单11亿元，全自动产线每12秒出一个产品，满负荷运转。

同期，启迪科技园借着首期加速营成功举办的势头，又连续举办五期加速营，累计入营项目70余个，举办产业对接、融资辅导、导师培训等活动百余场，20余个创业营毕业项目获得新一轮股权融资。邦邦机器人、六联智能、彩丞新材料等一批创业企业从加速营起步，逐步成长为各自细分领域的领军者。

加速营不仅加速了优秀企业的成长，也树立起园区智能制造产业特色，同时为园区沉淀了一套可复用的产业资源网络——大企业合作伙伴、行业专家库、投资机构池，这些资源成为园区产业生态建设的"基础设施"。

与中原内配上海公司发展同步，园区智能制造产业生态也日趋完善。

2021年，历经5年的锤炼积累，园区智能制造产业平台全面升级，园区联合智慧工厂研究院发起成立“长三角G60科创走廊智能制造创新联合体”。 围绕智能制造核心领域，组建由行业领军企业为核心的创新联合体，形成以大企业为主体，行业权威专家和中小企业参与的创新链和产业链。以突破行业关键核心技术以及先进技术落地应用为目标构建区域协同创新机制，打造智能制造科技创新策源地，推动形成智能制造领域世界级产业集群。

中原内配作为园区智能制造领域的上市公司代表，成为创新联合体首批15家成员单位之一。在园区搭建的智能制造产业平台上，中原内配上海公司不再是被动的“被赋能者”，而是主动的参与者。在创新联合体每年一次的年度生态合作大会上，中原内配上海公司多次发布智能制造创新合作需求。作为创新联合体的核心成员，中原内配向联合体成员开放自身的技术验证场景和供应链资源，帮助其他成员企业对接客户、验证产品。从汽车电控执行器到机器人关节模组、空气悬架ASU产品，中原内配始终聚焦执行器底层技术——电机控制、传动、减速结构——以开放姿态与生态伙伴共享技术积累。在园区联合位于松江区的上海工程技术大学、上海科创职业技术学院举办的产学研对接活动上，中原内配上海公司都积极参与，拓展企业在智能制造领域的人才和技术合作资源。

在这个过程中，中原内配上海公司从启迪园区孵化培育的创业项目，已转变成为园区产业生态的共建合作伙伴。

长三角G60科创走廊智能制造创新联合体成立后，园区将推动制造业数字化转型升级作为联合体的主要任务。几年来联合智慧工厂研究院、IBM、金碟等联合体成员单位，常态化举办企业数字化转型论坛活动，每年的联合体生态大会也以企业数智转型作为主题。

中原内配上海公司也高度重视企业数字化工作。从2020年第一个产品量产开始，就将数字化工厂建设作为企业生产制造的基础。高水平自动化生产线，让企业的生产从开始就与国际水平接轨，保证了企业的生产效率和长期竞争力。2024年中原内配上海公司获评松江区智能制造示范工厂，成为启迪科技园数字化工厂的标杆。

2022年，企业实现扭亏为盈。此后一路向上，目前电控执行器国内市占率超过60%，终端客户覆盖长安、吉利、奇瑞、比亚迪、上汽等主要自主品牌。

2026年上半年，公司销量同比增长超20%，自量产以来复合增长率52%。研发投入占比保持在11%以上。国际业务从零突破，预计2026年底实现海外量产。

▲中原内配上海公司智能数字化生产车间

除了在智能制造领域的深度融合合作，在企业发展的关键节点上，启迪园区对中原内配上海公司给予了重点关注和全方位的支持赋能。

企业自动化生产线对电力的要求很高，在园区用电负荷不断加大的情况下，园区千方百计保证供电，企业生产从未受到电力问题的困扰。企业对政策不熟悉，园区工作人员上门辅导，一对一帮企业整理申报材料，协助申请了上海市技改项目专项资金570万元。这是中原内配在上海拿到的第一笔大额政策扶持，对一家尚在"烧钱"阶段的企业来说，无疑是雪中送炭。

随着研发团队不断扩充，企业原来的办公生产场地不够用了，园区第一时间联系企业协调扩租。此后每一次扩租，都踩在企业规模跃升的关键节点上。

2021年园区从数百家企业中遴选出首批12家“未来之星”企业，中原内配上海公司入选，成为园区高成长优秀企业的代表。

2021到2022年，行业遭遇芯片断供和市场下行，中原内配上海公司连续两年亏损，企业人心浮动。园区主动协助企业为核心技术人才办理落户，保住重要骨干；帮助企业对接投资机构和商业银行， 2022年底企业完成关键融资，公司现金流恢复正常。

▲园区“未来之星”企业颁奖仪式

中原内配上海公司有一条始终坚持的发展理念——“专心只干一件事”。

从汽车涡轮增压器电控执行器，到机器人关节模组、空气悬架ASU产品，看似产品跨度大、赛道变化快，但背后的核心逻辑一脉相承：深耕执行器领域，聚焦电机控制、传动、减速结构等底层技术。无论赛道如何拓展，企业始终没有离开“执行器”这个技术圆心。

正是这种技术同源的底气，让企业在稳住基本盘的同时，始终保持创新突破的活力，成功切入机器人关节模组新赛道。

2023年，企业启动战略升级，精准研判行业趋势，重点调研空气悬架新兴项目。2024年正式立项，两年累计投资超1亿元。目前，空气悬架ASU产品已开发成功，并具备量产能力。与此同时，机器人关节模组已完成产线建设和市场开发，预计今年开始批量量产。

2025年，中原内配上海公司营收突破3.4亿元。在汽车涡轮增压器电控执行器保持全球领先地位的同时，又成功进入机器人领域，开辟了企业第二增长曲线。

▲中原内配上海公司工厂

十年间，依托启迪园区智能制造产业生态和创新文化滋养，中原内配上海公司取得远超母公司期望的成长业绩，成为上市公司举足轻重的业务板块，而且份量还在持续的增长中。

与此同时，借助中原内配上市公司的品牌影响和在智能制造领域的深耕，启迪园区成功树立起园区智能制造的行业龙头，为园区智能制造产业生态的不断提升和可持续发展打下坚实基础。

在成功打造智能制造产业生态，推动一批像中原内配上海公司、六联智能等企业步入高速发展轨道的同时，园区开始布局建设半导体、生物医药等产业生态，以适应园区最新的产业结构，促进园区下一个十年的发展。

回看这十年，中原内配总经理罗杰说：“作为十年前首批落户园区的企业，得益于园区肥沃的土壤、宽松的营商环境、强有力的赋能，中原内配上海公司取得了长足的发展。我们非常期待下一个一起成长的十年。”