近日，神南产业公司机电设备维修中心采掘车间继锚杆转载机成功试机后再传捷报，同套快掘设备中掘锚一体机历时两个月大修完成，成功开机。实现该类设备维修零的突破，车间维修业务版图再获新拓展。
针对锚杆转载机、掘锚一体机这类成套快掘设备，此前车间从未开展过维修作业，只能在实践中摸索前行。车间创新采用“教学化维修”方式，邀请外委厂家技术人员现场帮扶指导，所有实操环节均由本车间员工完成。大家在维修过程中细致记录电缆规格、线路布设、电气模块调试等各类关键技术参数，一点一滴积累实操经验。
电工乔师傅坦言：“首次维修这类设备，我们确实走了不少弯路，工作方法仍有优化空间。这次足足用了两个月，但有了这次经验，再承接同类型任务，我们一个月肯定能高效完工。”
自从开始维修这套快掘设备，采掘车间的每日班前会多了一项经验分享“小课堂”，大家你一言我一语，分享实操妙招。有人分享安装技巧，有人汇总线缆数据，还有人用影像记录设备安装细节……一条条实用经验、一个个优化方法，全员在复盘总结中查漏补缺，让首次维修积累的经验落地见效。
相较于采煤机维修，快掘设备原理更为简明，其中八套结构相同的锚杆控制系统，更是新员工入门实训的优质载体。长期以来，维修电工人才短缺是制约车间发展的难题，电工班李班长紧抓此次维修契机，量身开设新员工入门培训班，将维修现场变为人才培养的“实战课堂”。
班前会上，原理讲解细致透彻；作业现场，示范教学手把手传授。从剥密封圈、穿线号、布线、压线鼻子等基础工序起步，老师傅倾囊相授、耐心指导，全程规范新员工操作细节，手把手夯实基本功。在师傅们的悉心帮带与严格规范下，八套锚杆机控制系统全部由新员工独立完成装配，最终实现一次成功。
“单套锚杆机包含1个操作面板、2个接线盒、16根电缆、54根控制线，整整八套系统，全部由我们独立完成，没想到能一次性零失误搞定！”看着显示屏上各项功能正常运转，新员工小段难掩兴奋。此次实训不仅快速提升了新员工技能水平，更在他们心中种下“愿学、敢干、能成”的种子，为车间电工队伍储备了新生力量，实现了技术攻坚与人才培养的双丰收。
时间紧、任务重，是此次维修攻坚的真实写照：一套快掘设备、两台采煤机需在6月底前完工，另有两台采煤机、一台梭车要在9月底前完成大修。面对异常繁重的生产任务，采掘车间全体员工不讲条件、迎难而上，深入践行集团公司“四种经营理念”，始终坚持能自修绝不外委、能复用绝不新购，以实际行动过紧日子、算效益账。
作业中，车间大力开展修旧利废、节支降耗，累计更换观察窗36块，修复电路板13块；依托本次摸索形成的成熟工艺，预计下一台同类设备维修可节约电缆300余米、压缩工期20天以上，真正实现降本与增效双提升。在抢工期、保进度的同时，车间不忘紧抓质量，严把每一道工序关口。作业全程留存影像资料、详细记录过程细节，严格落实“三级质检”与“实名制维修”双重机制。技术参数、部件更换等关键信息全程可追溯、可查询，以严细实的作风确保维修质量可靠、设备运行稳定，用实干担当诠释了车间队伍的过硬作风与责任使命。
此次成套快掘设备自主维修的圆满成功，不仅是维修中心维修能力的全新突破，更是践行集团经营理念、锤炼队伍、培育人才的生动实践。下一步，中心将持续深耕技术钻研、强化人才培育、严守质量关口、深化降本增效、提升保障能力，为公司高质量发展贡献维修力量！
（机电设备维修中心：李博）
编辑：李 惠
校对：李 瑞
审核：高 翔
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