焊接控飞溅，切割不“瞎猜”｜大族光子埃森展交出两份答卷

每届埃森展，行业都在看同一件事：这一轮，标准谁来定？

激光焊接的飞溅率，过去没人敢说能压到多少；高反材料的焊接良率，行业默认“铜就是难焊”；切割机穿孔穿没穿透，全靠老师傅的眼睛和经验。这些“行业共识”，在大族光子看来，不是共识，是天花板——而天花板，就是用来打破的。

今年埃森展，大族光子只做了三件事：把飞溅率压到更低，把高反材料焊得更漂亮，让切割设备自己检测、自己切。

标准，该动一动了。

6月29日，第29届北京·埃森焊接与切割展览会在深圳国际会展中心（宝安）正式开幕。8万平方米展区、900多家展商，焊接与切割领域几乎所有的头部力量都来了，开展首日就迎来超10000名国内及海外的行业观众。

在5号馆的大族展台前，围观的观众明显比别处多了一圈——大家在看大族光子这次带来的几款产品。不是因为它展出的设备功率有多高，而是因为它把焊接和切割这两件事，同时往前推了一步：从“焊界”系列单模1500W/2000W，到环形光斑3000/3000W，再到“AI CUT”系列20000W——大族光子这次拿出来的，不是简单的产品和技术迭代，而是两条并行推进的产品线：一条把焊接往“精”里做，一条把切割往“智”里做。

焊接最让人头疼的问题是什么？不是焊不牢，是飞溅。飞溅意味着焊完要打磨、要补焊、要返工，意味着良品率上不去、成本下不来。

本届艾森焊接展现场展出的大族光子“焊界”系列1500W和2000W高亮度单模连续光纤激光器，专门为这事来的。产品焊缝成形效果良好，热输入低，同时具有稳定性好、良品率高等特点。

同时，大族光子深知技术的价值最终体现于应用。在新能源、航空航天等领域，紫铜、铝等高反材料的精密焊接长期困扰行业发展。传统激光器面对高达90%以上的近红外激光反射率，加工效率低下且设备易损。大族光子高亮度光纤激光器以高亮度与多重抗高反技术结合，在进行紫铜等高反材料焊接时，可快速形成熔池，保持稳定吸收率，焊接熔深大幅提升并显著减小热输入，加工效率提升三倍以上。

在紫铜等高反材料加工中，其极高的功率密度能瞬间克服材料反射，实现接近无飞溅、无气孔的稳定深熔焊，彻底解决行业痛点。在新能源电池领域，该技术可大幅提升生产效率与质量，实现对模组镍片等部件的高速高质量焊接。此外，在3C电子与医疗器械的微连接场景中，其极细的光斑能有效控制热影响区，满足对热敏感精密部件的严苛要求。

传统激光器焊铜焊铝，能量一大半被反射掉了，熔深不够、飞溅严重、气孔一堆。大族光子自研的单模环形光斑焊接技术换了个思路：外环预热，内环深熔，中心单模光束和外环光束可独立控制，实现从高斯光束到平顶光束的全套解决方案。外环光斑先把材料表面预热、稳定熔池，中心光束再在预处理区域实现高效能量耦合。双管齐下，热输入与熔融行为被精密控制。

用大白话讲就是：该热的地方热到位，不该溅的地方一点不溅。

效果怎么样？现场展出的3000/3000单模环形光斑光纤激光器产品，以超低BPP值创造了极高的功率密度，达到传统单模激光器的3倍以上。独创的双通道独立控制技术可分别调节中心光斑与环形光斑的功率配比，配合高速功率反馈系统（响应时间＜20μs），实现激光输出功率波动小于±1%——有效抑制焊接飞溅减少90%以上，气孔率极低，焊接厚度可达4mm以上。

这组数据在新能源电池制造领域意味着，IGBT部件3mm紫铜焊接在保证熔深的同时焊缝周边塑料部件无热输入影响；极耳焊接80-100层铝箔/铜箔可实现一次成型——该方案可以轻松把铜和铝等高反材料从“焊不上”变成了“焊得漂亮” 。目前该产品已获2025年度“焊典奖”焊接创新产品典型应用案例奖，并在头部电池企业生产线上得到充分验证。

大族光子“焊界”的定位很清晰——客户不需要“大力出奇迹”，需要的是“精准不出错”。设备体积小、重量轻、集成方便，产线上不占地方，操作工上手也快。它不是用来炫耀功率的，是用来帮客户省心的。

如果说前面两款产品解决的是“焊接”问题，那“AI CUT”系列解决的是“切割”问题——而且是让切割变得有脑子。因为大族光子真正想解决的不是“能不能切”，而是 “切得好不好、能不能一直切得好” 。

传统高功率切割最大的痛点是什么？看不见。穿孔穿没穿透不知道，切透切没切透不知道，工件有没有位移不知道——全靠操作工的经验去猜、去盯、去补。

“AI CUT”系列连续光纤激光器产品解决方案的做法是：搭载大族光子独研的“同源感知”技术，给激光器装上一双“眼睛” 。在国内高功率光纤激光行业首创同源感知技术，在单个加工周期内，实现从检测层、决策层、执行层到创新层的完整闭环，让设备真正具备自主感知、自主决策、自主执行、自主优化的能力。

具体到20000W这款产品上，搭载的多维监测系统包含穿孔检测、共边检测以及切不透、切掉等智能监测功能，形成闭环质控。搭载智能在线系统，可实时查看运行参数、报警信息，实现能耗与运行状态实时监测，加工数据全记录可追溯。采用多模块架构，确保20000W功率足额且持续稳定输出。光电一体的模块化设计显著提升可靠性，现场可快速维护或更换，无需整机拆装。

几个关键数据：穿孔效率提升30%以上；不挑切割嘴，板材越厚效率提升越明显。

以前是工人盯着机器切，现在是机器自己看着自己切。 这就是“AI CUT”和普通高功率激光器的本质区别——它不只是“大功率”，更是“大智慧”。

从“焊界”单模1500/2000的精准控制，到环形光斑3000/3000的高反材料突破，再到“AI CUT”20000W的智能切割——大族光子在本届埃森展上呈现的，是两条清晰的演进路径：焊接往“精”里走，切割往“智”里走。

小功率的做精，中等功率的做稳，大功率的做聪明。 焊接和切割这两件事，正在被重新定义。

本届埃森展将持续至7月2日，欢迎各位行业同仁莅临大族光子展位，亲身体验“焊界”系列的精淮控制、环形光斑的高反材料焊接实力，以及“AI CUT”智能切割的“有眼力”。

正如大族激光始终坚守的使命—— “强大民族，装备世界” ，大族光子将继续以技术创新为引擎，让激光这张“中国名片”在焊接与切割的每一个场景中发光发热。