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智能经济走向深水区,新奥把AI送进车间

智能经济走向深水区,新奥把AI送进车间 天然气咨询
2026-07-04
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2026年,“打造智能经济新形态”首次写入政府工作报告。人工智能的议题重心,正从技术突破转向产业结构性变革。然而,当大模型在数字世界竞逐参数之时,真正棘手的场景往往藏在沉默的物理世界——印染厂的染缸温控、工业园区的热力管网、深埋地下的燃气管道。这里没有华丽的交互,只有严苛的安全红线和几十年沉淀的老师傅经验。一家从能源业务起家的企业——新奥集团,正试图给出一种解答:产业智能难以从算法中直接长出,而是深入企业的毛细血管、深入生产的“最后一公里”。


染缸长出“智能手感”:一次成品率提升5%


作为安徽郎溪县纺织行业的领军企业,郎溪远华纺织有限公司坐拥27条全工序生产线,日产能力高达100万米,订单常年饱和,但厂长的眉头很久都舒展不开。


问题出在染缸。印染行业有一个残酷的真相:温度稍有偏差,整缸布就可能沦为残品。过去控温全凭工人经验,老师傅用手摸、用眼盯,但人和人不一样,手感有高低,一次成品率长期徘徊在低位。与此同时,能源成本居高不下,本就不厚的利润空间一再被挤压。


图为新奥染缸智控系统。


新奥为其引入染缸智控一体机,不改变染缸构造,而是让实际温度与工艺曲线精准匹配,将“手感”环节交由实时数据判断。同时,AI“预测调节”机制取代传统“反馈调节”,实现对燃烧器、控制器、染缸的动态调控,形成“感知-预测-分析-执行”的智能生产流程。改造后,企业年节省能耗支出数百万元,工艺匹配度超99%,一次成品率提升5%,产品稳定性显著增强,为承接更高品质订单打下基础。


据了解,中国纺织业年产服装超700亿件,出口占全球三成以上。在绿色贸易壁垒和产业格局深度调整的当下,能源已不只是成本项,更直接决定产品一致性和市场接单能力。当智能渗透到染缸末梢,产业竞争力的提升是实打实的。


千亿园区重构能源网络:综合节能率超20%


如果说纺织业的改造是见微知著,杭州临平经济技术开发区则是另一种体量的重构。


临平经济技术开发区占地约77平方公里,2023年规上工业总产值突破1200亿元,生物医药、高端装备制造产业集聚。但园区长期困于环保治理成本高、综合用能效率低——这并非孤例,全国园区工业总产值已占全国50%以上,80%的工业企业向园区集聚,各自为政的用能模式正制约集群竞争力。


新奥的做法不是单点改造,而是打破企业围墙,从园区层面重构能源体系。


图为新奥蒸汽智算平台。


以前,蒸汽、废气治理、中水回用、空压系统等设施,都是企业自建自管,分散且低效。新奥把这些原本孤立的设施,变成由园区统一设计、集中建设和协同运营的泛能微网体系。蒸汽、电力、中水、储能、光伏等介质首次实现跨行业、跨设备实时互联。一家生物医药企业需要用蒸汽,不再是自己烧锅炉,而是像用自来水一样接入管网;屋顶光伏的绿电,可以定向转化成压缩空气存起来,需要时再释放。


在此基础上,新奥搭建了一个虚拟电厂智慧运营平台,用AI算法把分布式光伏、用户侧储能和工业可调负荷聚合到一起。平台的运行效率比传统方式提升50%以上,目前已聚合可调负荷近12.6MW。整个园区综合节能率提升超过20%,每年替代原煤超13万吨,减排二氧化碳13.38万吨。


据了解,运营这套泛能体系的临平团队不足20人,背后是新奥自主研发的泛能网数智化平台。目前,该平台已为全国超9500家企业、200余个产业园区提供能碳数智化服务,累计节能超10亿度、减碳超60万吨,并在安徽宣城东莞豪丰等园区复制落地。


城市生命线全场景:17万条数据驱动风险前置


印染厂和园区的改造,瞄准的是提质增效。燃气安全这道题,更加基础,也更加不容有失。


城市越是复杂,背后的安全难题就越是交错——燃气、供水、排水、桥梁、道路,这些“城市生命线”的运行,远不止一个点上的挑战。江苏泰兴,较早启动城市生命线安全工程建设,背后的支持者正是新奥集团旗下的新智聚安。


图为泰兴市城市生命线综合驾驶舱。


这套系统不是单点监控,而是一个“7+1”数智化安全管理体系。它围绕燃气、道路、供水、桥梁、管线、排水、三方施工七大核心风险场景,建起七个专项监管平台,再通过一个生命线综合驾驶舱,实现全域实时监控和数据分析。过去主要靠人工巡检,缺乏系统性数据支撑和跨部门协同,现在管线上的传感器24小时回传数据,一旦出现压力异常或施工风险,系统立刻预警,并同步给燃气公司、市政部门等多方,联动处置。


治理逻辑从“被动应对危机”转为“主动监测风险点”。平台已覆盖3984公里管线、194公里道路、134座桥梁、31.8万用户、1513个小区,累计处理超17万条安全检测数据,督办500余条风险信息。这种“政企共建、长效运营”模式,让AI在城市安全中成为能派单、能盯防、能闭环的日常工具


过去两年,大模型在数字原生领域进展迅速,但在工业制造、能源、基础设施等“硬核”领域落地偏慢。核心矛盾在于,工业AI需要理解的是物理机理、工艺因果和安全边界,而非语义逻辑。制造企业要在成本、效率、质量间平衡;园区要在资源利用和环保约束间协同;城市要在公共设施和风险防控间实时感知——这些都不是单一技术突破能解决的,需要长期扎根现场,理解每个参数背后的因果。


新奥在全国22个省服务超3200万家庭和31.6万家企业,长期积累的用能数据、管网运行数据和行为数据,构成其智能模型训练的真实底料。2026年作为“十五五”开局之年,智能经济新形态正从概念走向实践。那些发生在车间、园区、管网里的“最后一公里”实践,或许正是回答“AI如何真正重构产业竞争力”的切口——不在云端,而在地面。





END


来源:河北日报


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