立足国家制造业智能化升级与“十五五”科技创新发展开局，安徽华谊化工有限公司（以下简称“安徽华谊”）按照华谊集团“智慧华谊2.0”战略部署，以智能制造赋能生产模式革新，系统性推进智能制造体系建设，持续筑牢煤化工行业竞争核心壁垒。
为深入贯彻上海科学院和华谊集团战略合作协议要求，围绕“智慧华谊2.0”工作部署，上海计算机软件技术开发中心（以下简称“上海软件中心”）工业智能技术研究所组建评估团队，严格对标国家智能制造标准体系，为华谊集团开展数字化转型服务。通过构建“预评估诊断—问题整改指导—正式评估验证—持续优化跟踪”全链条评估服务体系，深度赋能安徽华谊智能工厂建设，助力企业打造煤化工行业智能制造标杆。本次实践不仅获得服务对象的高度认可，更为流程型制造业数字化转型探索新路径，为培育新质生产力注入强劲动能。
安徽华谊始建于2008年，作为华谊集团旗下上海华谊能源化工有限公司的重点煤化工生产基地，主营甲醇、醋酸、醋酸乙酯等产品。企业紧跟国家智造发展部署，智能制造发展路线由信息化全面覆盖，到生产管控一体化与设备资产全生命周期管理，再到纵向横向集成，最终迈向数据价值挖掘与AI模型全面实践。
自2025年以来，上海软件中心评估团队多次深入安徽华谊生产一线，严格对标国家智能制造标准规范，聚焦人员配置、核心技术、资源配置、生产制造等全维度关键要素，开展全方位、深层次、专业化调研诊断。依托精准评估与问题剖析成果，协同企业统筹优化中长期智能化建设顶层规划，推动人工智能、机器人智能巡检等前沿数字技术与生产场景深度融合、落地应用，全面强化企业各业务板块智能制造规划落地、场景实施与创新应用能力，驱动工厂全域智能化生产运营能级跨越式提升。
在现场评估过程中，上海软件中心工业智能技术研究所评估组围绕生产作业、物流、装备等15个能力子域展开全面诊断，通过人员访谈、现场巡视和系统验证相结合的方式，覆盖从战略决策到一线执行的全职能链条。2026年3月，经CMMM专家委员会复核，安徽华谊顺利通过智能制造能力成熟度四级。
依托数字化转型深耕布局，安徽华谊在装备管理、生产作业、安全环保等关键领域形成了显著的智能化亮点。在装备与设备管理方面，企业建立了覆盖关键机组、气化炉、高温热水泵及阀门的多维度预测性维护体系，相关模型可从知识库自动匹配维修方案，有效平衡生产连续性与设备安全性。在生产作业方面，企业建成12套APC先进控制模型及1套TPT实时优化系统，APC投用率达99.69%，关键参数标准方差平均降低30%以上，甲醇合成单耗下降15Nm³/t甲醇，年收益1300余万元，TPT系统使吨汽煤耗下降0.2%，年降本260万元。在安全环保方面，企业建立智慧安全风险预警模型及风险动态专题图，集成应急联动系统与人员定位系统，实现动态风险识别与应急预案自动推送的闭环管理。
展望未来，四级认证不是终点，而是双方深化合作的新起点。上海软件中心将紧密对接安徽华谊及上级单位“智慧华谊2.0”工作部署，持续助力企业加大智能制造投入，推动人工智能等前沿技术在煤化工场景的落地应用。同时，上海软件中心将以此次合作为范本，持续深化“标准宣贯—诊断评估—方案规划—持续优化”的全链条服务模式，将成熟的技术路径与评估体系向更多行业企业复制推广，助力制造企业精准定位智能化短板、系统提升成熟度等级，以专业评估能力赋能新质生产力培育，为我国制造业高质量发展提供可量化、可落地、可复制的技术支撑与标准引领。
文字作者：司志亮
摄影作者：司志亮
