依托环上大科技园产学研对接服务平台，园区联合万向集团组织线上专题技术沟通会，特邀上海大学胡杨副教授团队参会，全程交流内容均经双方确认，不涉及企业生产机密、人员隐私等敏感信息，高效打通企业需求端与高校研发端沟通壁垒。
（一）参会科研团队概况
胡杨教授团队长期深耕风电轴承、谐波减速器、机器人传动部件研发，擅长机械系统多物理场仿真、摩擦动力学分析、智能优化设计、在线无线测试技术，能够精准匹配万向集团在微型丝杠、万向节仿真、精密传动部件等多类攻关任务，具备丰富的仿真建模与工程化研究基础。
（二）线上会议研讨核心要点
本次线上会议围绕万向集团两大重点研发方向开展整体研讨，简要梳理企业量产环节现存技术瓶颈、量化性能指标与产业化落地诉求；校企双方交流现有技术储备、可行研发路径与试验验证思路，园区同步搭建常态化资料对接渠道，保障后续技术方案、试验资料合规流转。
双方初步明确两大项目推进框架，约定先开展数字化仿真可行性论证，论证通过后启动联合深度开发，分阶段推进仿真优化、样品试制、整车测试等全流程预研工作，形成清晰工作台账，确定各环节研发节点与双方分工，前期对接取得实质性进展。
在现有对接项目稳步推进基础上，环上大科技园联合万向集团持续扩大产学研协同覆盖面，新增梳理25项源自生产、研发一线的真实技术需求，面向全国高校、科研院所、科技型中小企业及创新团队长期公开征集技术解决方案，同步开放长期常态化协同合作通道。
四大核心攻关领域，直击产业关键卡点
本次需求围绕精密加工、材料热处理、智能控制、先进制造工艺四大赛道布局，覆盖微型传动部件、金属精密成型、电机智能算法、整车底盘仿真等前沿方向，全部明确量化技术指标与量产落地硬性要求：
1. 精密加工技术
聚焦微型丝杠、深孔螺纹、精密花键、薄壁轴承等核心精密件研发制造，重点攻克反向式行星螺母深孔干涉螺纹磨削、微型反向滚柱丝杠超精密加工、螺纹滚道纳米级磨削、高精度花键成型等工艺难题，目标实现零部件微米级精度突破，支撑高端装备自主替代。
2. 材料与热处理技术
针对丝杠、花键、薄壁轴承等易变形关键零件，攻克热处理形变控制、薄壁冲压件壁厚均匀性、传动花键热处理精度管控等行业共性痛点，设定严苛量产指标（如φ30以下丝杠热处理变形量≤0.05mm），稳定批量生产一致性，提升零部件长期服役可靠性。
3. 智能控制与智能硬件开发
面向新能源智能底盘、人形工业机器人两大应用场景，攻关无刷电机高精度控制算法、电机液冷散热结构优化、无电池齿轮绝对值磁编码器、非标高精度拉压力传感器开发，推动传动部件智能化、集成化、高可靠升级。
4. 先进制造与工艺仿真优化
涵盖新能源车等速万向节摩擦动力学仿真、一体式防尘罩新工艺、底盘衬套同步仿真设计、微型滚子精度一致性优化等方向，通过仿真建模、工艺革新同步实现量产效率提升、生产成本下降、整车NVH性能优化，适配新能源汽车与高端机器人规模化量产需求。
揭榜合作相关实施细则
（一）申报主体范围
国内全日制高校、各类科研院所、具备研发能力的科技型企业、专业创新研发团队，拥有对应领域成熟技术储备的行业技术人才均可申报揭榜。
（二）多元灵活合作模式
支持技术委托开发、校企联合攻关、产业链协同配套、共建产学研创新中心等多种合作形式，结合项目难度、研发周期、产业化目标定制专属合作方案。
（三）配套扶持与长期合作机制
1.单项攻关经费依据技术难度、研发周期、预期产业化价值综合核定；
2.攻关完成并通过企业量产验证的优质成果，优先落地产业化转化，同步联合开展定向人才培养、联合申报省部级、国家级各类科技专项；
3.园区设立常态化技术对接窗口，持续收集万向集团新增技术需求，动态更新攻关榜单。
（四）揭榜团队优先遴选条件
具备相关领域完整技术积累、同类项目工程化落地经验，能够按期足额完成全部攻关指标；以博士为核心牵头组建研发团队，可提供驻场联合研发、样品试制配套能力的团队予以优先对接。
环上大科技园平台支撑价值
环上大科技园作为区校协同共建的产研融合核心枢纽，始终践行 “链接龙头企业、赋能高校科研” 核心职能，搭建标准化、常态化 “大企业出题、高校院所解题、园区全程协同” 产学研融合服务机制。本次联合万向集团开展线上专题对接、落地预研项目、持续发布揭榜需求，是园区打通科技成果转化“最后一公里”的关键实践。园区持续面向全国吸纳优质创新主体，诚邀各高校、科研团队、行业技术专家揭榜应战，协同攻坚高端装备制造关键核心技术，共同助推国内制造业高质量转型升级。
报名对接渠道
有意向参与揭榜攻关的创新团队，可联系环上大科技园大企业创新中心工作人员，领取完整技术需求清单、咨询项目申报全流程。
联系人
环上大科技园 大企业创新中心负责人 吴先生
联系方式
18817875430（微信同号）