★ 在探索电缆行业可持续发展路径的过程中，麦拉菲尔（Maillefer）始终关注并聚焦碳足迹影响的各个核心环节。
相较于传统直接优化自身运营的做法，作为设备供应商，我们深知助力客户降低生产端的碳排放，才能产生更深远的行业价值---电缆制造的挤出环节，材料消耗所产生的碳足迹占比高达95%。基于此，麦拉菲尔以“更少投入、更多产出”为核心目标，依托技术革新赋能客户践行可持续发展承诺。
严控各种材料消耗
电缆制造的核心输入物料涵盖导体与屏蔽层金属、绝缘与护套塑料，以及光纤、加强构件、包带等专用材料；公用设施则包括电力、冷却水、压缩空气，部分工艺还需消耗氮气。
对上述资源的精细化管控，是实现可持续生产的关键。我们始终秉持：减少过度消耗、杜绝废料产生，是降低碳足迹的核心路径，未被浪费的塑料原料，才是最具可持续性的材料；未被无效消耗的能源，便是最直接的节能方案。
节约材料
杜绝过度消耗、减少废料产生，是麦拉菲尔的技术基因，也是我们立足行业的核心竞争力。针对电缆制造各挤出细分领域，我们提供全球领先的工艺解决方案，将“降耗增效”贯穿客户生产全流程。在低压电缆、高速通信电缆绝缘挤出、光纤二次套塑及绝大多数电缆护套挤出工艺中，我们的进料段螺旋沟槽正量型挤出机凭借行业顶尖的稳定性与线性度，帮助客户有效减少原料过度消耗，降低开机停机阶段的废料产出，以及不良品导致的物料浪费。
在中高压电缆生产领域，我们的技术可助力客户实现超长效连续生产。依托独有的交联管道加热冷却控制技术，客户能大幅降低开机停机阶段产生的废料损耗。针对陆缆与海底电缆不同的敷设场景，相关技术更可助力客户生产制造技术难度极高的超高压交流及直流电缆。
在现代化电缆制造体系下，行业协作的核心要义，便是以技术创新为纽带，秉持“以更少投入创造更多价值”的理念，携手共筑可持续发展的行业未来。
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