2026年5月，国产机器人迎来历史性一页。近百台工业机器人成建制部署吉利义乌基地汽车焊装主线，覆盖点焊、涂胶、螺柱、铆接等95%以上的焊装工艺。这是35年来，国产机器人首次大规模挺进汽车焊装这一“工业机器人最高端应用领域”。而完成这一壮举的，正是中国机器人行业的“黄埔军校”——新松机器人。
品牌速览：以院士之名，铸国产之魂
新松的故事，是“中国机器人之父”蒋新松院士精神的延续。
2000年4月，39岁的曲道奎带领沈阳自动化研究所机器人研究开发部的30余名科研人员，以老师蒋新松院士之名创办了中国第一家专门从事机器人和先进装备的高技术企业——新松机器人自动化股份有限公司。此后数十年，新松书写了中国机器人发展史上百余项“行业首创”，改写了中国机器人只有进口、没有出口的历史。
品牌定位：从“替代”到“引领”，深耕高端制造
当行业追逐“人形炫技”时，新松将战略重心押注于“最能检验机器人综合实力”的高端工业场景。
新松已形成独具特色的“3+3+N”发展战略，聚焦工业机器人、移动机器人、特种机器人三大核心产品线，深耕焊接自动化、装配自动化、物流自动化三大应用方向，同时培育半导体装备、医疗康养、新能源等N个新兴战略业务。
新松一直被称为“中国工业机器人第一股”。2025年，近百台新松大负载工业机器人批量应用于国内汽车焊装主线，实现了点焊、涂胶、螺柱、铆接等关键工艺在新能源汽车生产中的应用，打破外资厂商在汽车焊装高端领域长达30余年的垄断。
新松移动机器人中的晶圆搬运机器人，是解决半导体洁净车间物料自动化搬运“卡脖子”问题的核心装备之一。公司先后攻克无碰撞路径规划、系统稳定性分析评价等关键技术，实现了国产真空机械手系列产品及晶圆自动化传输设备的国产替代稳定量产。
2025年4月，新松具身智能研究院在沈阳揭牌，开启“机器人+AI”融合创新新里程，从复合机器人技术体系自然延伸至人形机器人，强调“实用化”而非纯粹的外形模仿。
营销名场面：“铁马”破垄断，国产机器人的“高光时刻”
新松最硬核的营销，发生在汽车工厂最核心的焊装线上。
近百台新松工业机器人成建制进入吉利汽车焊装主线，完成了从单个冲压件入线到完整白车身下线的全流程自动化焊接闭环，部分工位与国际巨头同场竞技，性能表现毫不逊色。焊装主线被誉为“工业机器人最高端的应用领域”，过去30余年被外资品牌牢牢垄断，新松用了4年时间，将最初列满1000余项待办工作的清单逐一破解，创造了国产工业机器人发展史上的里程碑。
新松在全球最大中转枢纽港——新加坡港部署了近200台港口移动机器人，并创新开发全球首台空集装箱堆码机器人，成为全球智慧港口建设的重要标杆。
新松携“松行”双足人形、“松羿”轮式人形、“睿可”RICO轮式人形、智能类人双臂平台及多可咖啡机器人等多款产品亮相，被业内视为人形机器人“实用化”路径的典范。
2026年以来，新松在核心赛道连续传来关键突破。
国产机器人打破垄断：近百台新松工业机器人成建制部署吉利汽车焊装线，平均无故障工作时间超过80000小时，焊接位置误差控制在0.06毫米以内，同一条产线上燃油、纯电、混动多能源车型实现“零停顿”自由切换。
半导体装备子公司谋求新一轮融资：新松半导体设备有限公司启动新一轮增资扩股，其2024年营业收入和净利润分别为5.66亿元、6596.37万元，在首轮融资后估值已达14亿元。
具身智能研究院持续攻坚：研究院围绕AI大模型、多模态感知、自主决策等核心技术集中攻坚，已实现智能类人双臂平台在多模态大模型交互下自主规划、执行饮水机接水全流程作业。
全球化服务能力持续拓展：公司为国内新能源车企匈牙利工厂提供大规模AGV系统，在泰国深度参与东南亚首座5G智能工厂建设，海外本地化服务网络日益完善。
王牌产品矩阵：从焊装“铁马”到晶圆“巧手”
新松拥有国内最完整的机器人产品线，覆盖从工业到特种再到具身智能的全场景需求。
大负载工业机器人：SR210A/SR500A
打破30余年外资垄断，重复定位精度±0.05mm，焊接位置误差≤0.06mm
晶圆搬运机器人：真空/大气类传输系列
半导体洁净车间核心装备，无碰撞路径规划
移动机器人/AGV：标准叉车/潜伏顶升AGV/工业清扫
3D-SLAM毫米级定位+多机协同调度，自主识别并主动清扫
具身智能人形机器人：松行(双足)/松羿(轮式)/睿可RICO
2025年世界机器人大会现场展示自主接水、料箱搬运、凳子装配等能力
智能清洁机器人：星卫来D700C AI清扫
高效回收边角料至饮料瓶，滤网自清洁，可主动识别并清扫
当人形机器人的聚光灯追逐着翻跟斗和空翻时，新松选择了一条更难的路——在看不见的汽车焊装主线上，用0.06毫米的精度、80000小时的无故障时长和多款自研核心零部件的技术突破，打破了长达35年的外资垄断。
从沈阳走向全球，从工业自动化迈向具身智能，这家以“中国机器人之父”命名的企业，正以“铁马”之姿，为中国智造在高端制造最核心的阵地上争得一席之地。
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