活动背景：安全是企业发展的生命线
为此，公司决定在 3 月份集中开展 "安全风险再辨识" 专项活动，旨在通过全员参与、系统排查、专业指导的方式，全面识别生产过程中的潜在风险，建立更加科学、完善的风险管控体系。
活动开展：六步走构建完整闭环
第一步：精心谋划，制定方案
活动伊始，公司安环部牵头制定了详细的《安全风险再辨识活动实施方案》。方案明确了活动目标、时间安排、责任分工和具体要求，为活动的顺利开展提供了清晰的路线图。方案特别强调要 "横向到边、纵向到底"，确保每个部门、每个岗位、每个环节都参与其中。
第二步：全员培训，提升能力
3 月第一周，公司组织了覆盖所有部门主管以上人员的安全风险辨识专题培训。培训内容紧扣国家标准 GB/T 13861 以及《江苏省冶金等工业企业较大以上安全生产风险目录（修订版）》要求，重点讲解了从 "人、物、环、管" 四个方面进行风险辨识的方法和技巧。培训采用理论讲解与案例分析相结合的方式，让参训人员不仅掌握理论知识，更具备实际操作能力。
第三步：全面排查，系统辨识
培训结束后，各部门立即行动起来。从熔炼车间到挤压生产线，从仓库管理到设备维护，每一个岗位的员工都化身为 "安全侦察兵"，对照 GB/T 13861 标准，细致排查本岗位、本区域存在的风险点。
在熔炼车间，工人们重点关注高温铝液风险、熔铸生产操作、起重吊装、设备检修等环节；在挤压生产线，技术人员重点排查设备运行、模具更换、产品转运等过程；在仓库区域，管理人员着重检查叉车运行、物料堆放、消防设备设施等情况。
（部分较大以上风险目录）
第四步：专业辅导，精准指导
为确保辨识工作的专业性和准确性，公司安环部深入各部门开展点对点辅导，部门负责人及车间主管一并参与，共同分析风险点，指导如何科学评估风险等级，如何制定有效的管控措施。
第五步：专业评审，确保质量
在各部门完成初步辨识后，各事业部组织了专业评审会。评审会邀请生产、技术、设备、安环等专业人员组成评审小组，对各部门提交的风险辨识清单进行逐一审核。评审过程严谨细致，既肯定了辨识成果，也提出了改进建议。
第六步：形成清单，闭环管理
经过层层审核和完善，最终形成了各部门的《安全风险管控清单》。清单不仅详细列出了各类风险点，还明确了风险等级、管控措施、责任人和检查频次，实现了风险辨识、评估、管控的闭环管理。
活动成效：筑牢安全生产防线
通过为期一个月的专项活动，公司取得了显著成效：
全面覆盖： 活动覆盖了公司所有部门、所有岗位，参与员工超过 1200 人，实现了全员参与、全面排查。
系统识别： 共识别出较大风险点28 个。这些风险点涵盖了工艺、设备设施、作业场所区域、原辅料、作业活动、安全管理体系建设6个维度。
能力提升： 通过培训和实操，员工的安全风险辨识能力得到显著提升，安全意识进一步增强。
分级管控：公司管理层及部门负责人重点关注较大以上风险，车间主管和班长分别重点关注一般风险及低风险，各级人员通过定期扫码点检确认，进一步夯实了风险辨识及措施制定的有效性和长期性，形成风险闭环管理。
未来展望：持续改进，追求卓越
安全是企业的生命线，也是员工幸福的保障线。亚太科技南通工厂通过这次 "安全风险再辨识" 专项活动，不仅筑牢了安全生产的防线，更展现了公司对员工生命安全的高度负责和对高质量发展的坚定追求。在未来的发展道路上，公司将继续坚持 "安全第一、预防为主" 的方针，不断完善安全管理体系，为员工创造安全、健康的工作环境，为企业的高质量发展保驾护航。