在活性钙的生产中，市面上有多种活化处理方案。其中，高混机（高速混合机）多用于中低端产品，应用较为普遍。但其存在两个主要局限：一是当粉体细度超过一定目数后，处理效果明显下降；二是高混机不具备解聚功能。一般来说，对于1250目以内的普通粉体，高混机尚可胜任；但对于更细的粉体，由于转速和剪切率受限，目前仅有少数进口设备（如意大利产）表现尚可，国产高混机在超细粉体活化领域稍显不足。
相比之下，三辊机的活化率通常可达到96%~97%，再进一步提升较为困难，因为活化效率受温度和反应时间制约，出厂时往往已达极限。但从连续生产的角度看，三辊机的处理效率和活化率均优于高混机。需要注意的是，在处理1000目以下的粉体时，两者差异不大，高混机因工艺简单、成本较低，仍是不错的选择。而对于更细的粉体，建议采用三辊机、蜂巢磨或钉盘磨等设备。
目前，市场上已有许多厂家配套使用立式活化处理设备，其效率更高，已逐步替代三辊机。