编者按
创新源于现场,智慧点亮赛场。近日,2025年“江汽杯”职业技能竞赛、职工技能运动会表彰结果出炉,江汽物流公司《尊界整车物流全生命周期管理》《卡车配载算法》项目分别荣获管理提效创新“银奖”和“五小”创新成果二等奖。
为促进成果分享、激发创新活力,现对获奖项目进行专题展播,以营造“人人皆可创新、事事皆可创新”的浓厚氛围,为公司高质量发展注入源源不断的智慧与活力。
“五小”创新成果二等奖
项目名称
卡车配载算法
项目团队成员
李遇阳(负责人)、杨元、陈佩、王超、佘薇薇
长期以来,零部件发运业务面临着非标难题:货物种类繁多、尺寸重量各异,且承运车辆规格不一。
此前,配载方案主要依赖调度人员的经验进行人工估算,面对大规模发运任务时,不仅计算难度大、耗时长,且难以保证车厢空间和载重的最优利用。
经团队深入分析,卡车配载问题在数学上属于典型的多项式复杂程度非确定性难题。随着货物数量的增加,计算量呈指数级爆炸增长,单纯依靠人工经验已无法触达最优解。
传统人工模式下,往往为了安全和便捷而牺牲空间利用率,导致运力浪费;同时,由于缺乏直观的数字化装车指引,一线叉车作业时常面临“怎么装”的沟通难题,制约发运效率。
项目团队深入业务场景,系统梳理了车辆尺寸、轴重限制、货物堆叠、装卸顺序及重心平衡等多重现实约束,并将其全部转化为精确的数学语言,构建出完整的约束规划模型,为智能求解奠定坚实基础。
项目引入先进的CP-SAT求解器,创造性设计了 “精确计算”与“启发式搜索”相结合的混合求解策略。针对小规模问题追求全局最优解;面对大规模复杂场景,则采用启发式算法快速缩小搜索范围,再结合精确算法优化。应用 “对称性破除”与“下界剪枝” 策略,大幅提升计算效率与解的质量。
目前,该配载算法已在蔚来F2零部件发运场景中进行了数据验证与试运行,取得了一定成效:
运力成本压降:在涉及93个不同器具的数据测试中,算法优化后计算时间缩短80%,节约了部分运力。
作业效率提升:算法配套的可视化功能,能够清晰展示货物在车厢内的具体位置、摆放方向及堆叠顺序,为现场装卸人员提供了精确的“作业说明书”,减少了现场沟通成本和试错时间。
安全保障与客户满意度双赢:通过对载重和轴重的精确计算,从源头上规避了车辆超载、重心不稳风险。获得客户认可。
本次获奖是对该算法在实际业务场景中应用价值的初步认可。下一步,项目团队将持续收集现场反馈,进一步打磨算法模型,提升其在不同货物场景下的泛化能力。同时,计划将该算法逐步封装为标准化服务模块,探索在更多仓储与运输项目中的推广应用,通过算法与数据的深度融合,响应公司十五五战略规划,助力公司物流业务向精细化、智能化方向稳步迈进。
素材来源:物联网与信息技术部 李遇阳
编辑:党群工作部 莫俊亮

