6月26日，由中望软件主办的“北京制造业数字化转型专题沙龙”在北京顺利举办。本次沙龙汇聚了北京及周边区域制造企业CTO、技术负责人及行业技术专家，以及利驰等生态伙伴，围绕设计仿真制造协同一体化平台，机械设备、消费电子、汽车零部件行业数字化解决方案，本土企业数字化落地实践，产业链生态共建等核心议题展开深度交流，探索适配华北产业特色的智造升级路径。
会上，中望软件北京业务负责人李小奎提到，中望软件深耕国产工业软件赛道28年，始终坚持高强度的研发投入，不断向高端CAD领域发起冲锋。中望 3D 持续攻坚核心技术，在参数化建模、超大装配处理等关键性能上实现层层突破。依托全球化市场布局，中望已连续三年稳居国内 CAD 市场份额第一，累计服务北京本地制造企业超千家，覆盖航天科工、国机集团、北汽、京东方等各行业头部企业。
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硬核革新，助力行业数字化升级
会上，中望软件产品技术经理张梁深度解读了中望 3D 悟空 2027的核心能力。历经七年持续技术攻坚打磨，中望3D悟空2027搭载全新自研参数化引擎，建模运算、AI智能批量出图、IPX异构数据无损迁移四大核心能力实现质的飞跃。目前该版本已在创维、万里扬、中集陕汽、张煤机等全国头部制造企业完成深度落地验证，产品适配范围全面覆盖消费电子、通用机械、重型工程装备等制造领域。
在此基础上，中望软件行业技术顾问单金钊深度解读了中望3D+行业一体化协同解决方案。该方案聚焦机械设备、精密连接器、汽车零部件三大核心产业，精准回应设计迭代效率低、多软件数据割裂、新品交付周期冗长、跨部门协同困难等行业共性痛点，通过AI智能辅助设计、全参数化快速改型、多格式图纸兼容、团队协同数据管理等核心能力，全方位助力企业研发环节提质、降本、增效。依托中望 3D 悟空的系列硬核能力，整套 CAx 一体化方案已在中船动力、联想、太原锅炉等行业龙头落地，可支撑船舶、能源、重型装备等高复杂度装备全流程数字化研发，有效破解高端设计领域的“卡脖子”难题。
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打造制造企业三维CAD国产化应用最佳实践
多年来，中望软件持续扎根北京、深耕华北制造业核心市场，沉淀出大量落地性强、可复制推广的国产化应用实践方案。在高端精密医疗装备赛道，中望软件与北京本土高端医疗设备标杆企业——北京易世恒电子技术有限责任公司达成深度合作，顺利实现医疗器械研发全流程国产化应用。易世恒研发副总李春雷在现场实战分享时表示，易世恒已全面采用中望3D开展精密医疗器械整机结构及零部件研发，依托软件稳定的大装配运算能力、一体化仿真校验与轻量化数据协同能力，大幅缩短了医疗设备新品研发迭代周期，显著降低了企业进口软件采购与运维成本。该案例精准匹配精密制造企业数字化升级的真实需求，为华北高端装备企业国产化应用提供可复制、可落地的实践范本。
在北方能源重工领域，中望二三维一体化设计平台已在太原锅炉实现规模化落地应用。依托该平台，企业彻底告别了传统多软件混用、数据不互通、设计精度不足的行业难题，完美支撑锅炉设备大型结构设计、复杂管路布局、整机仿真校验、批量图纸输出等全流程研发需求。通过平台一体化赋能，太原锅炉有效优化了产品设计流程，减少了设计误差与返工成本，大幅提升了大型锅炉装备的研发效率与产品可靠性，为北方能源装备企业的数字化研发升级提供了优质范本。现场多家能源、重工企业技术负责人对该落地案例表现出高度关注，纷纷结合自身设备研发、图纸设计、流程优化的实际问题，现场咨询平台适配细节与落地路径，一致认为相关经验可直接借鉴复用，为企业现有研发体系升级提供了清晰思路。除上述两大标杆客户外，中望软件还深度服务北汽新能源、金风科技、中车集团、北方华创等众多华北制造龙头，积累了大量适配北方重工、整车制造、能源装备等领域的成熟国产化落地经验。
沙龙现场交流氛围热烈，参会企业纷纷表示收获满满，案例分享极具落地参考价值。未来，中望软件将持续扎根华北、立足北京，携手区域制造企业、产业链生态伙伴、依托自主可控核心工业软件技术，全方位助力北京及华北制造业抢抓新型工业化发展机遇，加速实现数字化、智能化高质量升级。
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