绿色“新”动能推动高质量发展上水平

2020年，中国兵器北重集团围绕“绿水青山、节能增效”主题，履行央企社会责任，积极行动，夯实基础，创新绿色低碳技术，致力于打造智能化、清洁化的绿色工厂，为公司高质量发展“添”活力。

推行绿色低碳发展，离不开公司的创新驱动。2019年，公司落实集团公司能源管理要求，践行绿色发展理念，完善能源管理体系，夯实能源基础管理，加大对重点耗能单位的指导和监督，全年实现节约资金932万元，并荣获包头市节能协会“2017年—2019年节能模范单位”称号，全面完成了地方政府和集团公司下达的节能考核指标和专项任务。

北重集团强化能源分析监管及指导作用，针对用能大户特钢事业部吨钢电耗和吨钢综合能耗，委派专人深入50吨电炉和3.6万吨黑色金属垂直挤压机生产现场，对其单耗实行日跟踪、日监控、日统计和日公示，及时掌握主要用能设备能耗信息。据统计，重点管控指标吨钢耗电同比下降10.15%，吨钢耗天然气同比4.36%，节约生产成本458.8万元。

公司强化能效对标管理，重点对天然气用户制定下发了炉窑能耗考核目标并进行能耗分析，结合炉窑运行情况进行筛查，评选出3台炉窑和1台锅炉编制《北重集团工业炉窑能效对标实践报告》上报集团公司，成为集团公司能效对标标杆。

如何降低动能成本，提高能源利用效率，一直北重集团思考的问题。2020年，公司在利用政策、加强节能技改、推进能耗定额工作方面取得了成效。

公司积极与自治区和包头市政府相关部门联系，充分利用政府各种优惠政策，通过利用自治区电力多边交易、享受国家补贴大工业电量、与包头燃气公司洽谈，申请天然气降费的各种优惠政策， 1-5月共获得各类政策优惠479.5万元，获得国家支持企业复工复产资金335.58万元。

近年来，公司先后投资1660万元对10台工业炉窑进行节能改造，改造后炉窑能源有效利用率得到了极大提升，年节约能源成本278万元；投资118万元对防务事业部605车间排放的工业废水进行中水回用系统改造，改造后年节约水量2.4万吨，节约能源成本18万元；投资75万元对厂区采暖一次网管道进行改造，保障厂区采暖供应的安全性、稳定性，减少了热损失。

随着外部能源价格上涨，能源成本大幅上升，经营压力进一步增加，能源管理工作任务更加艰巨。北重集团进一步细化能源管控手段和方式，不断丰富能源精益管控手段，持续推进能耗定额和能效对标工作，提升重点耗能环节能效水平和能源利用效率，完善能耗定额管理，对高耗能设备和工序等加强定额的制定和管理，逐步建立考核与奖惩机制，发挥定额考核的作用。利用节能宣传周等契机，通过“请进来”的方式，邀请兵器内部和各行业节能专家到公司来授课，提高各级节能管理人员的业务水平，通过“走出去”的方式，对标先进企业，学习的先进的节能理念和方法，全面实现公司能源管理见效益。

公司加强对重点用能单位、重点用能设备的管理，对主要用能单位的能耗指标下达能源消耗约束指标。在供能方面，进一步细化能源管控手段和方式，针对各供能系统制定了更加严格的考核指标。1-5月万元可比价产值综合能耗同比下降3.48%,完成集团公司下达的万元可比价产值综合能耗同比上升不超过5%的考核指标。

今后，北重集团将抓好主业、当好主角，体系化推进公司能源管理工作，通过加强过程管控，降低公司能源消耗，实现万元可比价产值综合能耗同比上升不超过5%。同时进一步落实节能责任，严格考核奖惩，实现重点设备、主要工序单耗下降3%；组织开展天然气降耗同业务竞赛活动，努力降低天然气设备单耗，力争节约天然气成本400万元以上，积极争取和利用各项优惠政策，争取降低能源成本500万元以上，力争通过能源精益管控手段，持续推进能效对标和能耗定额工作，全面实现公司能源管理见效益。