揭榜挂帅
一、项目名称
铅电解智能控制Ai大模型建立
二、背景说明
目前电五车间电解工艺采用人工测量电解液温度、槽电压,记录连电数量、添加剂使用量等数据,根据红外热成像查槽系统显示连电情况人工处理,根据析出铅结晶情况结合各种数据研判添加剂用量,人工经验为主,电解工艺波动,电解液成份分析滞后,调整周期长,处理连电劳动强度大,出现问题可分析数据不足、散乱。
三、需求内容
需求内容:建立电解智能管控系统,综合现有远红外查槽系统进行升级改造,通过采集电解槽的槽压、液温、流量、极板状态、电解的运行参数及过程参数等,进行智能数据分析和大数据的处理,控制电解状态持续稳定,综合研判每个电解槽的状态及槽中每个电解极板的状态,把异常的电解槽号、极板号及故障类型反馈并自动处理,通过析出铅重量和视觉识别析出铅结晶表面状态、添加剂添加推荐量算法机器学习模型输出添加剂用量,实现电解槽面状态智能诊断管控。
参数要求:准确采集槽电压、电解液成份、温度、流速、流量,采集析出铅重量、结晶状态与添加剂加入量,建立数据库,通过Ai智能分析并执行
需达到效果:建立数字化采集管控系统,及时收集控制电解液温度、槽电压、电解液流量,分析稳定电解液成份,实时监测极板连电情况并及时处理,通过视觉算法推算添加剂添加量,实现电解状态实时诊断,各项数据清晰化,为铅电解工艺分析提供依据和追溯,保证电解液各项参数稳定,为电解工艺创就良好的条件,析出铅结晶致密,质量稳定,改善电效,降低电耗,提升产能,降本增效。
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