自1976年成立以来,ERNA MAŞ已成长为小型家用电器领域的领先制造商,产品涵盖吸尘器、厨房电器、搅拌机、油炸锅、茶具及咖啡机等丰富品类。公司在伊斯坦布尔和恰纳卡莱拥有总面积达100,000平方米的生产基地,配备250余台注塑机,致力于通过创新、品质与客户满意度推动全球业务发展。如今,凭借2000余名员工的共同努力,ERNA MAŞ持续为全球家庭提供可靠易用的家用电器。
迈向智能生产的关键一步
为持续提升生产效率与智能化水平,ERNA MAŞ在Şabanözü/Çankırı工厂引入了motan中央供料系统。公司塑料注塑工艺经理Serkan Perçin回顾这一决策时提到,他们通过以往项目和行业经验,早已对motan旗下的swift产品建立了充分信任,并强调“motan始终为我们提供了最精准的解决方案”,从规划阶段到项目完成,双方的合作确保了系统顺利落地。
分散到集中:重塑生产现场
在本次升级中,ERNA MAŞ部署了swift系列干燥设备、输送设备及体积式计量设备等关键组件。新系统的优势在投产后迅速显现——工厂内78台注塑机全部接入中央供料系统,一举取代了过去每台机器单独配置机边干燥和物料输送设备的形式。Serkan Perçin指出,中央供料系统不仅让生产现场摆脱了“杂乱无章的局面”,更成功实现了“将正确原料输送至对应设备”的精准管控目标。
看得见的成效:精准、高效与成本节约
如今,该系统能够以高度有序的方式为78台设备稳定配送16种不同原料。Serkan Perçin特别说明,这“彻底消除了人为失误”,帮助公司建立起一套极为成功的供料管理体系。他进一步分享,在效率与成本方面,ERNA MAŞ获得了实实在在的节约,尤其是在中央供料系统的长期运行中,“减少了吸料器的清洁的环节,显著节约了时间和成本”。
源自实践的认可与推荐
基于实际运行中的卓越表现,ERNA MAŞ对swift系列设备给予了高度认可。Serkan Perçin总结道,这些设备“已在行业中证明了自身价值”,而通过实际工作,团队也亲身验证了当初选择的正确性。他明确表示会推荐motan的产品与服务,因本次合作切实优化了公司生产流程、提升了生产可靠性。
通过这次智能化升级,ERNA MAŞ不仅强化了生产管控能力,也再次印证了其以创新驱动品质、以技术赋能全球发展的企业承诺。在迈向更广阔国际舞台的道路上,高效可靠的供应链与生产体系正成为其稳步前行的重要支撑。

