浙江精工国际钢结构工程有限公司(以下简称“精工(国际)钢构”),以绿色智造为战略核心,沿“一带一路”战略布局,业务覆盖港澳、澳新、中亚、东南亚、日本、北非六大海外市场,拥有行业领先的高端钢结构智造与复杂装备安装能力,服务全球超级工程。
全球巡礼第三站·东南亚
走进新加坡大西延地铁站

3429 个精密“钢铁关节”
20000+法兰高强螺栓连接节点
穿孔率100%
一场跨越3000公里的精准交付
这不是一个关于钢铁的故事
这是一个关于“连接”的故事
热带地铁遇到的“生死关卡”
铸钢件× 碳钢锥管
如何破解异种钢焊接“基因排斥”?
这一次,我们不谈规模,只谈一个直径不到15厘米的焊接点——铸钢件需要和周围的碳钢锥管焊接在一起。这是钢结构界的“血型不合”,也是精工(国际)钢构必须攻克的技术“禁区”。
铸钢与碳钢——化学成分不同、碳当量不同、导热系数不同、热膨胀系数不同。
这不是“粘在一起”,而是让两种“基因排斥”的材料,在微观层面实现冶金结合,同时保持各自力学性能。
精工(国际)钢构如何破局?
热浸锌工艺:让异种钢“穿同一件防腐衣”。
针对铸钢与碳钢异种材质异形整体焊接构件的热浸锌难题,直面材质热物性差异、异形结构排气排锌困难、镀层结合不均等技术瓶颈,开展多轮工艺试验,从前处理、锌池温控、排气孔设置到浸锌节奏逐一优化,形成适配的定制化镀锌工艺,确保每一件“钢铁铠甲”在热带盐雾下长效防腐、精准安装。
焊接工艺:不是“焊上”,是“焊好”。
焊接环节采用GMAW/FCAW工艺,关键部位对称施焊,精准控制变形;对焊接接头实施100% UT+10% MT检测,全方位把控质量,实现铸钢与碳钢无缝融合,让每一个“钢铁关节”牢固可靠。
焊材匹配:“翻译官”必须精准。
异种钢焊接中,焊材是连接两种材料的关键“中间人”,我们的专业团队严格遵循强度匹配、韧性过渡、抗裂性能三大原则。经过层层实验,最终采用AWS A5.28 ER80S-G或同等低氢高强焊丝,配合Ar+CO₂混合气体保护,确熔池纯净,飞溅可控。
无损检测:焊缝的“全身体检”。
为保障焊接质量零缺陷,每一道铸钢- 碳钢焊缝均经过磁粉探伤(MT)、超声波探伤(UT) 基础检测,关键节点额外加做相控阵超声(PAUT)精细检测,最终实现所有焊缝一次性通过、零返修、零裂纹,这一成果也得到新加坡第三方检验机构的现场见证与“完全合格” 的权威认证。
精工(国际)钢构作为国内首批获得欧标EN1090 EXC4最高等级认证的钢结构企业,同时具备美标AISC、俄标GOST-R、日本JIS-H、国际标ISO3834-2,全球主流标准认证最全。拥有EPC全链条交付能力,从深化设计、加工制造到跨境运输、海外安装,零缺陷准时交付。我们始终以 “最专业、最可靠” 的标准,打磨每一个作品。
我们解决的是其他企业不敢接、接不住的技术难题,
我们以硬核智造能力,服务全球钢结构工程,
“精于技术,工于品质”
这不是口号,是每一根构件上的制造密码,
是20,000+个法兰螺栓节点的100%穿孔率,
是2276吨钢材在赤道盐雾中的防腐承诺。
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